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低溫等離子體技術(shù)是近年發(fā)展起來的廢氣處理新技術(shù),低溫等離子體處理廢氣的原理為:當(dāng)外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,以達到降解污染物的目的。




石英等離子管的安裝(參見圖1-1)
a、機箱上安裝孔的開設(shè):
▲ 在石英等離子管的前端,有為安裝固定方便而設(shè)計的硅膠質(zhì)法蘭頭。安裝時可在機箱表面開一直徑為38mm的圓孔,圓孔兩側(cè)設(shè)兩M4的安裝螺孔,用于固定離子管的法蘭頭。
▲ 石英等離子管的尾部可用一直徑為38mm的圓孔承托,其與支撐頭部的圓孔應(yīng)在同一軸線上,與頭部支承孔的間距為:L-25mm。(L為石英等離子管的標稱長度)。


b、安裝方法:
▲ 先將等離子管的尾端先由頭部安裝孔穿入8-10cm。
▲ 再將配套的環(huán)形彈簧圈由離子管的尾部套入,并沿管身前移至距頭部膠頭約5cm處。
▲ 將離子管的尾部穿入尾部支承孔內(nèi),并至頭部硅膠法蘭凸緣緊貼機箱外壁,且凸緣上的兩凹槽對準機箱上的兩M4螺孔。
▲ 將配套的金屬壓片壓在法蘭盤上,并用螺絲固定。
 
 

P3.4等離子管接線

石英等離子管的接線方式(參見圖2-1)
▲ 等離子電源采用AC220V供電,輸出為1800V-2000V的高頻交流電。
▲ 等離子電源的其中一條輸出線與石英等離子管不銹鋼網(wǎng)上的彈簧圈連接。該點可再直接與金屬機殼連接,而機殼必須與地線可靠連接。
▲ 等離子電源的另一條輸出線與石英等離子管紅色高壓線連接,該線工作時因有約2000V的高壓,因此必須可靠絕緣。并且因為是高頻交流輸出,因此在布線時應(yīng)遵循盡量短的原則(由電源至離子管的電線長度不應(yīng)超過2米)。



低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài),當(dāng)外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到降解污染物的目的。(注:低溫等離子體相對于高溫等離子體而言,屬于常溫運行。)

技術(shù)工藝:

    異味氣體從氣體收集系統(tǒng)收集后,一部分廢氣需要進行預(yù)處理,除水后進入等離子體反應(yīng)區(qū),在高能電子的作用下,使異味分子受激發(fā),帶電粒子或分子間的化學(xué)鍵被打斷,同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產(chǎn)生OH自由基、活性氧等強氧化性物質(zhì),這些強氧化性物質(zhì)也會與異味分子反應(yīng),使其分解,從而促進異味 。凈化后的氣體經(jīng)排氣筒高空排放




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