關于冷拉型鋼異型鋼能用在哪些地方這個問題，還真沒有好好想過，因為它的用于范圍太廣了，幾乎各個領域它都有涉及。總的而言，冷拉型鋼產品適用于機械設備、電器產品、工具、小五金零配件、裝飾及家居用品以及汽車、摩托車零配件等。冷拉型鋼產品之所以能有如此廣的應用范圍，與其自身的優點是分不開的。一方面，冷拉型鋼可以通過設計不同形狀的模具得到不同的截面和規格，以滿足不同使用需求。另一方面，高質量的硬質合金模具以及經驗豐富的作業人員，使得產品具有高精角度和光滑的表面質量。還有就是材料、加工時間以及加工機械的節省，這都是因為工藝的簡化所帶來的。而這些就是人們愿意選擇冷拉型鋼的原因。

著近幾年來我國工業化水平的不斷提高，我國生產軋制型鋼的異型鋼水平比上世紀已得到大幅度的。越來越多的關乎國計民生的型鋼如大型H型鋼、高鐵重軌等逐步實現國產化，甚至有些還達到了國際先進水平。但是同時我們也發現，在好多中小型異型鋼的生產和研發上，我國的異型鋼生產廠家的水平和歐洲好多的廠家相比還是有很大的差據。特別是在尺寸精度的控制和斷面形狀的細節處理上，好多產品還遠遠達不到他們的水平。近年來，好多民營廠家在認識到這一差距之后，認真學習、研究國外的先進工藝和生產經驗，結合自己的生產實際，經過不斷地摸索，在好多領域已經做出了喜人的成績。降低了國內客戶的采購成本，提高了我國異型鋼的生產水平。

針對冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現的表面不光滑，甚至是開裂現象進行了分析，得到的結果是，由于目前設備、材料及工藝技術操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調質過程中容易使產品產生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當的時候，問題發生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當經過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產生析出物或雜質等，成為缺陷產生的主要原因。已經有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復雜的應力分布，才會造成開裂現象的發生。對易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩定。

隨著冷拉異型鋼異型鋼的廣泛應用，對異型鋼的需求逐漸增加但在使用過程中，我們也發現冷拉異型鋼或多或少存在一些問題，明顯的問題是冷拉異形鋼容易脫碳導致冷拉鋼脫碳的因素主要是化學反應。當鋼絲直接接觸熔融鉛時脫碳和氧化會同時發生，鐵中含有的固體碳也會導致空氣氧化后表面脫碳。那么我們應該如何解決和避免這些問題呢？接下來小編就為您介紹不同情況下冷拉異型鋼脫碳的一些解決方法!冷拉異型鋼表面脫碳的解決方案如下：1.必須控制冷拉鋼爐內的氣氛，以確保其處于還原狀態避免脫碳。2.向冷拉鋼爐內噴入中性保護性氮氣也可減少脫碳，冷拉鋼爐為實心棒材。與其他鋼不同冷拉異型鋼具有更好的熱點特征。3.當我們熱處理冷拉鋼時，我們可以通過加熱或冷卻來改善金屬的物理性能，熱處理也可以改變冷拉鋼的韌性和硬度。因此為了獲得