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山東綠洲金屬科技有限公司是一家設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售，安裝于一體的大型企業(yè)，主要經(jīng)營橋梁護(hù)欄、道路護(hù)欄、河道護(hù)欄、景觀護(hù)欄、防撞護(hù)欄、燈光護(hù)欄、不銹鋼護(hù)欄、鋼板立柱等產(chǎn)品.


綠洲金屬科技有限公司
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄接頭焊接有一個(gè)原則： 不得在不銹鋼復(fù)合管復(fù)層上采用碳鋼焊條或低合金鋼焊條施焊，只允許采用不銹鋼焊條在碳鋼基層上施焊。 不銹鋼復(fù)合管和碳鋼之間的互熔，是一個(gè)復(fù)雜的合金化過程，如果不銹鋼復(fù)合管復(fù)層上熔焊碳鋼，碳鋼的焊縫金屬被不銹鋼母材稀釋后形成中合金鋼焊縫金屬，在快速冷卻的作用下，它必然變得硬而脆，并對(duì)冷裂極為敏感，其過渡層硬化帶的厚度可達(dá)2．5mm以上，而碳鋼基層上熔焊不銹鋼復(fù)合管，不銹鋼復(fù)合管的焊縫金屬被碳鋼母材少量稀釋后仍是鉻鎳型不銹鋼，只是降低了不銹鋼復(fù)合管焊縫中的鉻鎳含量，增加了碳含量，雖易產(chǎn)生脆而硬的馬氏體組織，但其過渡層的硬化帶厚度小于lmm。


不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄桿通常采用的方法是 1、預(yù)熱。氧乙炔混合氣火焰從割嘴外圈噴出將切割部位的金屬表層預(yù)熱至燃點(diǎn)以上。 2、氧化。切割氧從割嘴中心噴出，已達(dá)到燃點(diǎn)的金屬急劇氧化(燃燒)，并形成氧化物渣。 3、吹渣。液態(tài)的氧化物渣被高速切割氧流吹走，將未被氧化的金屬暴露在氧氣流中。 4、前進(jìn)，暴露在氧氣流中的金屬，在上面金屬氧化時(shí)放出的熱量作用下溫度升高到燃點(diǎn)，繼續(xù)被氧流氧化燃燒成渣被吹走，較后金屬在整個(gè)厚度方向被氧化吹通。隨著氧氣流按切割方向前進(jìn)，則新接觸的金屬將重復(fù)預(yù)熱、氧化、吹渣的過程，較形成切口。




不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接要領(lǐng) 1．采用帶有高頻、脈沖裝置的氬弧焊機(jī)焊接，氣體保護(hù)措施與焊純不銹鋼一樣，鎢極焊針用Ф1.6㎜焊絲用Ф0.8～Ф1.2㎜牌號(hào)HOCr2NN(即304焊絲)，焊接電流點(diǎn)焊時(shí)可稍大40～50A，連焊時(shí)控制20～40A，焊接速度一般15～25㎝/min. 2.將對(duì)焊處兩端磨坡口。 3．采用低電壓小電流（20A～30A），氬氣調(diào)節(jié)到0.5Mpa左右，對(duì)復(fù)合管聯(lián)接處進(jìn)行填焊，對(duì)需要透焊的復(fù)合管，采用兩次焊接方式，先將內(nèi)層碳素鋼管焊好，再將表層不銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)穿孔，咬邊等缺陷，說明電流偏大，可調(diào)小。如管材焊不透，則電流偏小，可適當(dāng)調(diào)大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多，主要是坡口要好配合恰當(dāng)，不要太大，一般在1㎜之內(nèi)間隙。 4．復(fù)合管焊好后，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層不銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右應(yīng)注意不要過份打磨否則很容易將不銹鋼表層磨破露出鋼管這樣就需要修補(bǔ)加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊熟悉一下一般能焊純不銹鋼薄壁管經(jīng)驗(yàn)較豐富的工人在半天內(nèi)即可掌握焊接要領(lǐng).。

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