小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業。
   超前小導管尖頭機工作原理
1，該機由電動機通過三角帶，直接傳達給飛輪，主軸作旋轉運動，使主軸中撞塊及模具產生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。
2，在結構設計上比一般的錐管機更先進,在工作時更穩定、更快捷。
3，夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻。
4，本機采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5，快捷、方便、速度快、節省人工及加工次數等。

小導管尖頭機優勢：1.節省人力：設備自動運行送料，自動時間計算.2.節省計算時間：電腦自帶記憶系統，可儲存多套記憶數據3.節省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏.4.節省換模時間：使用快速更換模具結構.5.提高生產效率：數控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產效率.6.系數提高：生產人員實現了離機操作，限度杜絕事故.7.沖床自帶水冷系統外加廠家配送水冷塔，實現了雙水冷冷卻，保證沖床長期使用也不會發燙 小導管尖頭加工機優勢明顯：1.可代替5-8名工人，提高產量；2.不需要乙炔氧氣，節省耗材，降低成本；3.加工的成品標準統一，符合技術標準4.設備體積小，占地面積小，可跟隨施工現場，隨意挪動。5.扣壓精度高，不易出現斷裂現象。6.傳統人工焊接效率低，不美觀，人工成本高。7.此設備可完成鋼管尖頭成型，打破國內常規連接模式，使其更機械化，專業化。數控小導管沖孔機x

應用該成果可大大提高生產效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節省工時、提高。其經濟效益和社會效益顯。
 其中小導管沖孔機主要完成對小導管、無縫鋼管,錨桿,圓管,方管,防護欄,角鐵,吊籃等的沖孔打眼作業;,而小導管尖頭機主要是對工件進行縮尖作業。小導管沖孔機采用全自動數控液壓沖孔系統,真正的實現了360度自動旋轉沖孔作業,不需要人工手動旋轉省人工效率高節省成本。超前小導管沖孔機是于加工超前小導管自動化沖孔加工的現代化設備,能夠按照圖紙的要求精準的將型材沖出各種形狀的孔,圓孔,方孔,梅花孔等都可以。本機采用大扭矩力交流同步伺服電機,具有反應快,精準定位,噪音低,熱損少,使用壽命長,不易損壞等等特點。