三、赤峰鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠的精度保障: 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般作鋼筋籠很難現代化施工要求。而凱瑞德生產的數控赤峰赤峰鋼筋籠繞筋機,是在工業PLC上設定間距參數,由PLC控制行走于變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品。四、赤峰赤峰鋼筋籠繞筋機的加工特性: 1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。 2、加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了
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地籠鋼筋繞籠機 赤峰數控鋼筋籠繞筋機設備操作說明在鋼筋籠成型機的操作中,主要是好兩個參數:即速度和行走速度。這兩個速度的調節,主要是制作的速度和螺距。1. 速度的:本機的速度為1~4轉/分鐘,速度的主要是為了適應工人的操作速度,一般來說,對于熟練地人員,一般可調節速度為上限,同時,速度的也與鋼筋籠的直徑有關,直徑大的速度低,直徑小的速度高; 2.盤速度的:一般在速度調定后,再調節速度。速度主要是箍筋的螺距。本機的速度為350~1600mm/分鐘。需要較小螺距時需速度,需要較大螺距時需速度。 3.兩個速度的:首先根據操作人員的熟練程度調節速度(每分鐘焊接點數量=主筋數量×速度),然后根據繞筋螺距調節行走速度。 4.鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。實際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實際焊接時間比理論時間短。鋼筋籠滾籠機
在鋼筋籠制作流程中應先行制作桁架筋,并應將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時應確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應確保所有焊點已焊接,嚴禁鋼筋籠在起吊中發生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應確保主副吊環標高與交底一致。除此之外,員應在每次起吊前對吊具進行檢查,重點檢查鋼絲繩的完好情況,掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規范要求。通過調整吊車四個支點的位置使吊車保持在一個平面上后才能起吊。工地3000型赤峰鋼筋籠繞筋機的搭接,可采取先搭接主筋再做籠子,或先做成籠子后再進行二節籠子的搭接,先搭接主筋再做籠子:把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米~29米的主筋,再用滾焊機加工成較長的籠子,先用設備做成9米或12米的標準節,再通過搭接焊或幫條焊的方式,把二節短籠子搭接成為較長的籠子。
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