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赤峰鋼筋彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個(gè)形心主慣面(各截面形心主軸所組成的平面)內(nèi)分別發(fā)生彎曲時(shí)，橫截面上相應(yīng)的兩個(gè)剪力作用線的交點(diǎn)。如外力作用在與軸線垂直的平面內(nèi)，并通過彎曲中心，梁只發(fā)生彎曲，不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。當(dāng)外力通過彎曲中心并平行于形心主軸，梁將發(fā)生平面彎曲梁要發(fā)生平面彎曲，要求梁的橫截面至少有一個(gè)對(duì)稱軸，全梁至少有一個(gè)縱向?qū)ΨQ平面。所有橫向力都作用在這個(gè)對(duì)稱平面內(nèi)。對(duì)于非對(duì)稱薄壁截面梁，為使梁只發(fā)生彎曲不扭轉(zhuǎn)，梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點(diǎn)，這一點(diǎn)稱為彎曲中心，或剪切中心代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

一、關(guān)于赤峰智能棒材彎曲中心赤峰智能棒材彎曲中心 YGTB-32 屬于鋼筋彎曲加工機(jī)械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工可以在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲。加工精度高、可以滿足工程各種要求。二、赤峰鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn)1、高性能 PLC 結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便2、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高3、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺4、伸縮式彎曲銷軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲5、設(shè)備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個(gè)不同角度6、圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)十種圖形，方便調(diào)取，操作簡(jiǎn)便7、生產(chǎn)效率高，平均每班 2 人（8 小時(shí)）加工量 10 噸以上，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的 5 倍以上。8、設(shè)備適應(yīng)性好，可加工直徑 10-32 的三級(jí)螺紋鋼（HRB400）三、赤峰鋼筋彎曲中心結(jié)構(gòu)介紹赤峰智能棒材彎曲中心 YGTB-32，其結(jié)構(gòu)與功能分為：一體式機(jī)架、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、對(duì)齊裝置、鋼筋?yuàn)A緊裝置、機(jī)頭定位機(jī)構(gòu)、機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)以及電氣控制及操作系統(tǒng)組成。此外，設(shè)備還可以選配鏈條移動(dòng)送料架。

外形尺寸 12000X2180X1560（mm） 整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，無(wú)需固定， 全機(jī)械傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便， 機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，控制模塊先進(jìn)，機(jī)頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測(cè)量工件尺寸；設(shè)備具有測(cè)試功能，實(shí)現(xiàn)彎曲鋼筋時(shí)無(wú)廢料產(chǎn)生； 可實(shí)現(xiàn)雙向自動(dòng)彎曲鋼筋，赤峰數(shù)控鋼筋彎曲中心可彎曲鋼筋直徑為32。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)● 整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷；● 剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用 8 個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；● 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；● 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)久；● 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，定齒更準(zhǔn)確 噪音小；● 一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高；● 滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便 省力；● 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長(zhǎng)度，便于操作人員操作；● 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根；● 雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造；● 在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲；

赤峰數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)用于公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、樁基、基礎(chǔ)、房屋建筑、核電廠項(xiàng)目施工、標(biāo)準(zhǔn)化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、預(yù)制廠、預(yù)制場(chǎng)、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂?shù)取３喾鍞?shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺5、伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高，6、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能彎曲中心采用CNC伺服控制系統(tǒng)和自主研發(fā)的操作系統(tǒng)，人性化操作界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，可實(shí)現(xiàn)近千余種圖形編輯儲(chǔ)存。設(shè)備使用全伺服電機(jī)配置，具有穩(wěn)定性高，度準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)，無(wú)論是鋼筋加工廠的蓋梁骨架鋼筋（32mm大鋼筋），還是T型梁箱梁中形狀復(fù)雜的鋼筋（頂板鋼筋，馬蹄筋等圖形）都可以實(shí)現(xiàn)一次成型。

赤峰彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個(gè)形心主慣性平面(各截面形心主軸所組成的平面)內(nèi)分別發(fā)生彎曲時(shí)，橫截面上相應(yīng)的兩個(gè)剪力作用線的交點(diǎn)。如外力作用在與軸線垂直的平面內(nèi)，并通過彎曲中心，梁只發(fā)生彎曲，不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。當(dāng)外力通過彎曲中心并平行于形心主軸，梁將發(fā)生平面彎曲梁要發(fā)生平面彎曲，要求梁的橫截面至少有一個(gè)對(duì)稱軸，全梁至少有一個(gè)縱向?qū)ΨQ平面。所有橫向力都作用在這個(gè)對(duì)稱平面內(nèi)。對(duì)于非對(duì)稱薄壁截面梁，為使梁只發(fā)生彎曲不扭轉(zhuǎn)，梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點(diǎn)，這一點(diǎn)稱為彎曲中心，或剪切中心代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機(jī)器上自動(dòng)完成，可減少 2 名操作工人；02臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長(zhǎng)鉤筋和板筋，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；03直條鋼筋自動(dòng)上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍；04多料倉(cāng)鋼筋原材儲(chǔ)料裝置，可同時(shí)儲(chǔ)存 6-8 種規(guī)格鋼筋，并可根據(jù)用戶要求增加料倉(cāng)數(shù)量；05可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)；06無(wú)齒隙嚙合傳動(dòng)技術(shù)，雙向斜臺(tái)式工作面結(jié)構(gòu)，曲柄式鋼筋托起移送機(jī)構(gòu)，獨(dú)特的自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)；07臥式鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域；08高強(qiáng)度自動(dòng)上料架可承載更多原材料。

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