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所不同的是因為熱軋（鍛）終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。不少鋼鐵企業采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理,熱軋（鍛）狀態交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉（軋）狀態交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋后存放。
大口徑無縫鋼管鋼材出廠前經退火熱處理，這種交貨狀態稱為退火狀態。退火的目的主要是為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，并為后道工序作好組織和性能上的準備,合金結構鋼、保證淬透性結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態交貨。




2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。無縫鋼管它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過無縫鋼管多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。無縫鋼管若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。
無縫鋼管鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。




無縫鋼管用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鋼管來制造。 還無縫鋼管是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。無縫鋼管由于在周長相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。
但是， 也無縫鋼管有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。




 低溫無縫鋼管，是鋼管的一種，在低溫下加工而成，無需無縫焊接，可用于各種行業 的液體氣壓管道和氣體管道等ASTM A333——Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
標準
牌號
抗拉強度（MPa）
屈服強度（MPa）
伸長率（%）
縱向
橫向
ASTM A333
Grade 1
≥380
≥205
≥35
≥25
Grade 3
≥450
≥240
≥30
≥20
Grade 4
≥415
≥240
≥30
≥16.5
Grade 6
≥415
≥240
≥30
≥16.5
Grade 7
≥450
≥240
≥30
≥22
Grade 8
≥690
≥515
≥22
Grade 9
≥435
≥315
≥28
Grade 10
≥550
≥450
≥22
Grade 11
≥450
≥240
≥18

沖擊溫度

級別
沖擊試驗溫度
℉
℃
Grade 1
-50
-45
Grade 3
-150
-100
Grade 4
-150
-100
Grade 6
-50
-45
Grade 7
-100
-75
Grade 8
-320
-195
Grade 9
-100
-75
Grade 10
-75
-60

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