烤漆房使用：

 噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度高，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而很好限度地保證噴漆的質量。

  烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。***后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。

• 使用烤漆房注意事項:

• 1、在進行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確濾系統清潔;

• 2、檢查空氣壓縮機和油水塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈;

• 3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在干凈的地方;

• 4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其他所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成;

• 5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環系統以產生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內;

• 6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶防護用具才能進入烤漆房進行操作;

• 7、在進行烘烤作業時，必須將烤漆房內的易燃物品拿出房外;

• 8、非必要人員，不得進入烤漆房。

工作原理：

噴漆時，外部空氣經過初級過濾網后由風機送到房頂，在經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，使噴漆后的漆霧粒不能在空氣中停留，而是直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，且送入的空氣具有一定的壓力，可在家具的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而限度地保證油漆的質量。

產品性能:

A、烤漆房設計合理、性能好、升溫速度快、噴漆環境好、空氣流速平均在0.35m/s左右，升溫速10-16分鐘能達到工作溫度55℃左右，節約了能源，被加熱空氣單位體積熱量高而且分布均勻，為房內各點溫度提供可靠的保證。采用了多種漆霧的過慮裝置，為技術員噴漆創造了更好的工作環境程度地滿足了對高水平噴烤的要求。

B、烤漆房可設計為噴漆房、烤漆房通道式，就是先噴、后烤的串聯式噴/烤漆房，節約時間、速度   家具烤漆房快捷,流水線作業。

C、烤漆房可設計為噴/烤在一起工作室體，操作方便、使用可靠。

D、烤漆房可設計為中聯通道式掛件作業，噴/烤漆房的有效尺寸可根據用戶要求定做，給客戶提供流水線作業，尺寸與技術參數根據用戶要求設計制做、安裝。

產品特點：

1. 節能：紅外發生器采用高科技材料，電熱轉換效率高，電熱輻射轉換效率強。整體設備電功率也大大低于同類產品；

2. 環保：采用環保技術改善操作環境，對排放氣體也進行了環保處理；

3. 經濟實用：加溫能耗平均低于普通烤漆房能耗低；

4. 使用壽命長：紅外輻射發熱器幾乎無啟動沖擊電流，因而使整個系統壽命更長；

5. 能自動恒溫控制，到達溫度下限自動啟動，房內空氣以全降式流通，使房內各點的溫度趨于一致，克服油漆干燥不均勻的缺點；

6. 增加油漆表面附著力，增強油漆光潔度和強度，烤漆房能夠廢氣及有害氣體、粉塵，沉淀 凈化后牌坊，起到改善工作環境，防止公害作用。

7. 提供良好的涂覆環境，保護操作者的身體，同時提高工作質量。運行可靠，操作簡單，維護方便