注漿料/壓漿料用途
(1)在隧道、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護灌漿。
(2)在巖土工程中,適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。
(3)在地基工程中,可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力灌漿。
(4)在樁基工程中,可用于旋噴樁、攪拌樁中灰漿壓注。
(5)在化工部門中,用于輸送漿狀原料及其它介質。
(6)在冶金鋼鐵部門中,用于流動性較好的耐火材料的輸送及壓注。
(7)配備空壓機及噴槍,本設備還可用于對連續墻面進行噴涂抹灰作業。
(8)建筑工程中能完成各種磚混和砌塊結構中地面、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的垂直或水平輸送。
(9)在水利工程中,用于水電站、水庫、堤壩帷幕灌漿、固結灌漿、回填灌漿,還可用于井壁加固等。
注漿料/壓漿料特點
(1)泵送壓力大,適合低水灰高粘度砂漿注漿。
(2)攪拌、儲漿、注漿一體化,使用方便。
(3)注漿管采用快速接頭連接,易于拆卸和清洗。
(4)操作方便、可靠,易于維修保養。
(5)結構緊湊,移動靈活,特別適宜于作業空間狹小的場所 ,小灌縫2mm
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壓漿料具有膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環保的優良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份,由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。
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壓漿前,梁孔道內雜物和積水。
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壓漿前應開啟壓漿泵,使漿體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空氣、水、稀漿,當排出的漿體流動度和攪拌罐中一致時,方可開始壓入梁體孔道。
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壓漿的 壓力不宜超過0.6Mpa,壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后,應保持不小于0.5Mpa且不少于3min的穩壓期。
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對于連續梁或者進行壓力補漿時,讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出;再次泵漿,直到出口端有勻質漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5min,此過程應重復1-2次。壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不密實,應及時補灌,以保證孔道完全密實。
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如用真空輔助壓漿工藝,在壓漿前應首先進行抽真空,使孔道內的真空度穩定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間,真空度穩定后,立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟壓漿泵進行連續壓漿.
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壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿應連續進行,一次完成,從漿體攪拌到壓入梁體的時間應小40min。
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壓漿取樣:壓漿過程中,每孔梁應制作3組標準養護試體(40mm×40mm×160mm),進行抗壓強度和抗折強度試驗,對壓漿進行記錄(包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機流動度、漿體溫度、環境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現場壓漿負責人、監理工程師等)。
地聚合物注漿料壓漿料是通過鉆孔,利用注漿設備,分層均勻地將壓漿料壓注入板塊脫
空部位、基層和路基中,以充填、滲透和擠密的方式排出顆粒間裂隙中的水分和空氣,并占據其空間,使孔隙比減小、強度提高。段時間后,漿液通過化學膠結,離子交換、惰性充填和擠密壓密作用把原來路基和板塊脫部位、基層松散的顆粒或裂隙膠結成一體,形成一個結構新、強度大、防水性能高和化學穩定性良好的“結石體”,從而達到加固路基、充填空洞、病害的目的。
CGM超細水泥注漿料是由高強型超細水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑,經特殊設備精制而成的新一代無機剛性超細灌漿料壓漿料注漿料。
一、產品優點
1、漿料凝固時間:可按工程需要進行調節。
2、漿料施工工藝簡單,操作方便,能大規模使用。
3、、無味、對地下水及環境無污染,屬環保型注漿壓漿材料。
4、漿料固化時無收縮現象,結石強度高,耐久性好,不老化,抗滲性能佳。
5、漿液流動性好,材料的比表面積在800㎡ ㎏以上,平均粒徑5μm以下,因而其穩定性及可灌性高。
二、應用范圍
1、水利工程中大壩壩體及壩基裂縫灌漿;
2、復雜地層的流沙層固沙及淤泥質土層的固結。
3、公路、橋梁、機場跑道等地基下陷的補漿加固;
4、灌筑地下防水帷幕,截斷滲透水源,整體抗滲堵漏;
5、加固和提高松軟土及巖石的力學強度,修復砼結構和恢復其整體性;
6、糾正因地層不穩定引起不均勻沉降而導致的大壩和高層建筑物的開裂、傾斜;
7、各種地下建筑物開挖前的預處理以及地質鉆探中復雜地層鉆孔中的護孔固壁,止涌堵漏等工程;
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