由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3河北承德鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得 跨越,以免發(fā)生危險(xiǎn)）三。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個機(jī)器操作手，一個電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、河北承德當(dāng)?shù)赜|摸屏進(jìn)行操作，旋轉(zhuǎn)速度、河北承德當(dāng)?shù)匦凶咚俣染鶠闊o級可調(diào)，加配自動焊接手，可實(shí)現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點(diǎn)。相對傳統(tǒng)人工模式，加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。

JMRLJ3000型河北承德鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。技術(shù)參數(shù)型號；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ2000mm長度12m（可定做加長）繞筋線速；0---15.4m/min( i＝59＊1.25＝73.75 )小車速度；0---1.38m/min( i＝593 )鐵輥電機(jī)；Y90L-4功率5.5kw小車電機(jī)；Y90L-4功率4kw整機(jī)；3500kg外形尺寸；主機(jī)13m＊1.8m＊0.8m小車15m＊1.3m＊1.5m安裝尺寸；16M＊4MRLJ-3000河北承德鋼筋籠繞筋機(jī)用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達(dá)到40米，直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備只需1-2人操作； 高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上； 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。設(shè)備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。

搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、河北承德單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。河北承德鋼筋籠繞筋機(jī)當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、河北承德壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、河北承德為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。