<承德>建貿機械設備有限公司

鋼筋籠繞筋機滾焊機一般包括軌道架、滾焊裝置、提供綁扎鋼絲的供料架和牽引裝置,其中牽引裝置用于夾持和帶動鋼筋籠移動,在這個過程中滾焊裝置在多根鋼筋上纏繞并焊接繞絲。
但由于供料架架設于牽引裝置和滾焊裝置之間,在使用過程中,必須將牽引裝置上的夾頭部分穿過供料架,達到靠近滾焊裝置的附近;而牽引機構的空間位置決定其掃動區(qū)域必然是完全包裹鋼筋籠的,也就是常規(guī)狀態(tài)下牽引機構將鋼筋籠牽引拉出至十幾米的過程中無法得到支撐,而鋼筋籠在焊接的過程中必然會存在一定的熱量以導致鋼筋籠的強度略微下降;以上因素均將導致鋼筋籠在成型過程中會產生一定的彎曲,從而導致鋼筋籠的結構強度有所變化,不利于后期的電線桿制作。

 


承德市(鋼筋籠繞絲機)承諾守信

參數(shù): 型 號: TZ-RJ-3000型承德鋼筋籠繞筋機加工范圍:鋼筋籠直徑600-3000mm 長度12米可加長饒筋線速:0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車速度:0-1.38m/min(i- 593)膠輥電機:4kw(Y90L-4)小車電機:2.2kw(Y90L-4)加工范圍:鋼筋籠直徑600-3000mm長度12m(可定做)外形尺寸:主機尺寸: 13*1.8*0.8m 小車尺寸: 15*1.3*1.5m安裝尺寸:16*6m整機重量:4500kg 一、工作原理TYGJL3000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。


一、鋼筋籠加工方法介紹鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、承德鋼筋籠繞筋機加工的鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、鋼筋加工廠建設簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1)拖動導軌;(2)控制臺;(3)拖動驅動系統(tǒng);(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉驅動機構;(7)移動旋轉驅動機構;(8)主筋固定器;(9)主筋導管;(10)主筋承接分隔系統(tǒng);(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機構;(13)主筋上料系統(tǒng)


承德鋼筋籠繞筋機設備優(yōu)勢:1、速度快:待工狀態(tài)2人可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節(jié)鋼筋籠;2、質量穩(wěn)定:機械化作業(yè)不受人為因素影響,質量穩(wěn)定;3、 生產規(guī)格多樣:滿足各類鋼筋籠的生產要求,不受主筋和箍筋和數(shù)量、形式、型號、大小、長度等因素的影響;4、生產便捷:組合式設計的繞筋機,在安裝、生產、搬運、等過程中都不用依賴起重設備,既能滿足大批量的固定生產要求也能滿足施工現(xiàn)場較分散的機動作業(yè),靈活性強;5、流水線生產:獨立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施焊等全部過程;6、采用螺紋連接技術可精準定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度;7、零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷。承德鋼筋籠繞筋機原理特點:1.PLC變頻控制;2.繞筋間距.速度無極可調;3.本機參數(shù)有自動存儲功能;4.可遠距離遙控使用,遠達50米內控制方便;5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨;6.調直機底座可升降廣泛用于橋面,房建、房護樁防護,地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用;7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用;8.本公司產品系同行業(yè)中配置沒有后顧之憂;

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