出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。另一種情況就是如果運(yùn)用400耐磨板熱軋工藝，如果冷卻不均勻，就會(huì)造成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力，很多熱軋型400耐磨板都會(huì)遇到這種情況，鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡。一些硫化物或者氧化物被壓成薄片400耐磨板內(nèi)部的非金屬夾雜物但400耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理，這個(gè)時(shí)候就會(huì)破壞平衡。如對(duì)變形，穩(wěn)定性，抗疲勞等方面的操作時(shí)都會(huì)引起不好的情況發(fā)生。 所以在很多的領(lǐng)域中也是用得到的。400耐磨板一般是經(jīng)過很多的程序和步驟進(jìn)行加工和制作的，有的時(shí)候由于一些特殊的用途400耐磨板還要進(jìn)行熱軋，但是熱軋技術(shù)既有缺點(diǎn)又有優(yōu)點(diǎn)，用的時(shí)候大家要慎重，不要因?yàn)橐粫r(shí)的糊涂導(dǎo)致產(chǎn)品的不能使用，這項(xiàng)技術(shù)是非常重要的，但是它既有優(yōu)點(diǎn)又有缺點(diǎn)，很多事物都遵循熱脹冷縮的原理，400耐磨板也是如此，在進(jìn)行焊縫處理的時(shí)候。由于很多的廠家被使用這項(xiàng)技術(shù)400耐磨板熱軋工藝在很多的領(lǐng)域中廣泛的被運(yùn)用局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍，這個(gè)應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。 眾所周知400耐磨板的應(yīng)用范圍非常的廣泛，剛開始主要用于建筑行業(yè)，現(xiàn)在400耐磨板也開始用于建筑裝飾行業(yè)。因?yàn)?00耐磨板廠在產(chǎn)品柔韌性方面進(jìn)行了提高和設(shè)計(jì)，400耐磨板在進(jìn)行裝飾材料的使用的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)品的柔韌性要求比較高，但是并不是非常容易的使400耐磨板變得非常柔韌，這需要技術(shù)在里面。

復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳，鉬，鈮，鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高，耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度，韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝。是在韌性雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好落煤斗和漏斗襯板使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。水泥廠：溜槽內(nèi)襯建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。礦山機(jī)械：礦料此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板電廠 煙囪，鐵道工程等戶外用鋼如大型戶外雕塑用鋼，耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）是介于普通鋼和不銹鋼之間的價(jià)廉物美的低合金鋼系列，在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制，新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬超級(jí)鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之。 Mn13高錳耐磨鋼板的切割，建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量佳，是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。