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蘇州40鉻鋼板零割廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、
42CrMo 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo小值 0.38 0.17 0.5 - - 0.9 - - 0.15 值 0.45 0.37 0.8 0.035 0.035 1.2 0.3 0.3 0.25① 本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定帶A字標(biāo)志的牌號(hào)僅能作為高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，其他牌號(hào)按優(yōu)質(zhì)鋼訂貨；② 根據(jù)需方要求，可對(duì)表中各牌號(hào)按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（指不帶A）或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（全部牌號(hào)）訂貨，只需在所訂牌號(hào)后加A或E字標(biāo)志（對(duì)有A字牌號(hào)應(yīng)先去掉A），需方對(duì)表中牌號(hào)化學(xué)成分提出其他要求可按特殊要求訂貨。③ 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)系根據(jù)GB/T17616規(guī)定列入，優(yōu)質(zhì)鋼尾部數(shù)字為2，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（帶A鋼）尾部數(shù)字為3，特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（帶E鋼）尾部數(shù)字為6。42CrMo 機(jī)械性能試樣直徑dmm 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 屈服點(diǎn)σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBW 沖擊吸收能量KV2 Jd=25 淬火+回火 ≥1080 ≥930 ≥12 ≥45 ≤217 ≥63熱處理：淬火溫度850°C 油冷；回火溫度560°C水冷、油冷 ①熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C②表中所列力學(xué)性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低1%（ 值）、5%（ 值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低2%（ 值）、10%（ 值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低3%（ 值）、15%（ 值）及15%；③ 硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼 次淬火可用正火代替④ 拉伸試驗(yàn)時(shí)試樣鋼上不能發(fā)現(xiàn)屈服，無法測(cè)定屈服點(diǎn)σs情況下，可以測(cè)規(guī)定殘余伸長應(yīng)力στ0.2⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HB10/3000的值。合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
①僅在高含量并有其他合金元素存在時(shí) 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 (3)增大回火脆性 和碳鋼一樣 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān) 多發(fā)生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。鋼中加入適當(dāng)Mo或W(0.5%Mo 1%W)也可基本上這類脆性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
牌號(hào) 42CrMo中國ISC A30422對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼 Alloy Structure Steels歸類 合金鋼性能 強(qiáng)度 低溫韌性 沖擊韌性 耐疲勞性 淬透性說明 特性和應(yīng)用：42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，淬火時(shí)變形小，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。一般在調(diào)質(zhì)后使用，可代替含鎳較高的調(diào)質(zhì)鋼。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。用于制造比35CrMo鋼要求更高或截面尺寸更大的重要零件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、變速箱齒輪、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、受載荷極大的連桿、彈簧夾，以及用于1200~2000m石油深井的鉆桿接頭和打撈工具等。該鋼亦適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼可以通過多種加熱方法獲得廣泛的性能。42CrMo鋼材料能夠在538°C (1000°F)高溫下抵抗蠕變，即使在相對(duì)較高的工作溫度下長時(shí)間暴露也能保持其性能42CrMo鋼材料具有良好的切削性能。適用于鉆孔、鋸切、拉削、攻絲、銑削等各種加工。但42CrMo鋼材料不易焊接。42CrMo鋼不建議在淬火回火(QT)狀態(tài)下焊接。因?yàn)樗鼤?huì)改變42CrMo鋼焊接熱影響區(qū)內(nèi)的力學(xué)性能。在退火條件下，42CrMo鋼材允許焊接。但是，如果需要在淬火回火狀態(tài)下焊接42CrMo鋼，則必須立即冷卻工件，并在低于原始回火溫度15℃的條件下應(yīng)力物理性能：? 臨界點(diǎn)溫度(近似值): Ac1 = 730°C Ac3 = 800°C Ms = 310°C；Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點(diǎn)，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度?線膨脹系數(shù): 溫度20~100°C /20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C，線膨脹系數(shù)(10 -6 K -1)：11.1/12.1/12.9/13.5/13.9/14.1?彈性模量：溫度: 20°C /300°C /400°C /500°C /600°C 彈性模量(GPa): 210/185/175/165/155 范圍—本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱軋和鍛制的合金結(jié)構(gòu)鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。—本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或厚度大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。—本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定牌號(hào)的化學(xué)成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品，合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金調(diào)質(zhì)鋼編輯 播報(bào) 1. 用途 合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。 2. 性能要求 調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對(duì)淬透性的要求不一樣。 3. 成分特點(diǎn) (1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多； (2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多； (3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。 45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對(duì)比 鋼號(hào)及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2 45鋼 850℃水淬 550℃回火 f50 　700 　500 　15 　45 　700 40Cr鋼 850℃油淬 570℃回火 f50 (心部) 　850 　670 　16 　58 　1000 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
40Cr鋼應(yīng)用： 40Cr常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；也可經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進(jìn)氣閥等；也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火，制造承受重負(fù)荷的零件；又適用于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
合金調(diào)質(zhì)鋼編輯 播報(bào) 1. 用途 合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。 2. 性能要求 調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機(jī)械性能，即具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對(duì)淬透性的要求不一樣。 3. 成分特點(diǎn) (1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多； (2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多； (3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時(shí)易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。 45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對(duì)比 鋼號(hào)及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2 45鋼 850℃水淬 550℃回火 f50 　700 　500 　15 　45 　700 40Cr鋼 850℃油淬 570℃回火 f50 (心部) 　850 　670 　16 　58 　1000 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
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