冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。 無縫鋼管的種類繁多，不同的用途就要用到不通的型號，無縫鋼管廠家的工作人員介紹，無縫鋼管不同于其他鋼管的特點就是抗腐蝕性強，堅固耐用，適應不同的用途，在建筑施工過程中具有很強的應用型，在安裝過程中不受自然條件的限制!無縫鋼管采用了特殊工藝制造而成的一種管道相比于傳統的管道這種管道的優越性非常明顯而正是因為這種優越性所以這種管道的使用范圍才會越來越廣泛.因為這種管道的制造工藝比較嚴格所以對于一些有特殊運輸要求的運輸介質而言這也是一種非常好的運輸管道.而且這種管道的主要原材料是鋼材因此這種無縫管道的防腐性質相比于其他的管道也要好一些所以在運輸一些具有腐蝕性的液體的時候很多時候也會選擇這種管道.
1.結構用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。無縫鋼管生產工藝①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，

無縫鋼管布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。 其計算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1] 

　無縫鋼管熱擴鋼管：首先在鋼管外觀上，熱擴是紅色，內里邊是又鉛粉。要進行熱擴鋼管對鋼種質量要求很嚴格，通常要收縮性能很強鋼管，斜軋法或拉拔法擴大管材直一種荒管精軋工序。這樣在較短時間內使鋼管增粗，來生產非標、特殊 無縫管，這種熱擴鋼管成本低，生產效率高。 從視點來看，中國鋼管產能過剩發作深層次因是連續了以往粗豪式開展方法，還停留在向規劃要效益簡略思想之中。因而，鋼企要調整工業結構，才干完成真實去產能化。不只需求加大篩選落后產能力度，一起還要加大對鋼管技能研制和工業晉級力度，進步中國鋼管工業全體技能實力。 無縫鋼管可以算上是一種非常具有市場前景管道材料，一方面是因為這種管道材料利率比較高，另一方面是因為其他方面優勢，無論是在運輸還是焊接方面，這種管道材料操作都是比較簡單方便，從更為長遠方向來進行考慮，無縫鋼管市場占有率還會不。 　　淬火是將小無縫鋼管加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡組織熱處理方法。淬火與不同溫度回火合可以大幅度提高鋼管韌性及疲勞強度獲得綜合機械性能較好鋼管。