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更新時間：2025-01-27 02:20:32 瀏覽次數(shù):2 公司名稱：聊城 歐諾通風設(shè)備有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 360/米 |
| 發(fā)貨期限 | 1-3天 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運費說明 | 包郵 |
| 最小起訂 | 3 |
| 質(zhì)量等級 | 優(yōu)質(zhì)級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 采光板 |
| 產(chǎn)品品牌 | 歐諾 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 可定制 |
| 發(fā)貨城市 | 山東 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
| 加工定制 | 定制 |
| 產(chǎn)品型號 | 可定制 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品顏色 | 多種 |
| 質(zhì)保時間 | 1年 |
| 適用領(lǐng)域 | 建材，工程，廠房等等 |
| 是否進口 | 否 |
朝陽手動通風天窗質(zhì)量保證
為工業(yè)廠房挑選適合的通風天窗是必須歷經(jīng)詳盡的主要參數(shù)測量，依據(jù)進排風系統(tǒng)溫度差挑選喉道規(guī)格及型號規(guī)格，又依據(jù)挑選的通風天窗每米風量，測算出總自然通風量，明確通風天窗的總長，以后依照空氣流通計算方式結(jié)轉(zhuǎn)選中的通風天窗的排風系統(tǒng)總面積，是不是考慮其空氣流通的規(guī)定。如不符合再次開展挑選，以考慮空氣流通的規(guī)定才行。房頂通風天窗設(shè)備，很有可能單雙排布局，亦能夠單雙排或三排布局，可布局在雙坡屋頂?shù)姆考固帲嗪硬季衷谛逼轿菝嫔稀ＭL天窗和平屋面管理體系的聯(lián)接有多種多樣方式，依據(jù)工程項目具體情況明確適合的聯(lián)接方式。
而訂制通風天窗的考慮要素還應包含：
1。挑選耐腐蝕材料。高溫就必須商品防高溫浸蝕，通風天窗構(gòu)造原材料防腐蝕熱浸鋅充足了，防水防雨板要挑選耐熱的，是用光照原材料還是金屬復合材料，必須與工業(yè)廠房散熱溫度配對。
2、自然通風特性挑選。工業(yè)廠房高溫高燒有生產(chǎn)工藝流程的緣故，也是有工業(yè)廠房自然通風受阻的緣故，前面一種是原有的，后面一種是能夠挑選的，后面一種關(guān)聯(lián)到通風天窗的設(shè)計方案量和自然通風特性好壞，一樣設(shè)計方案量標準下，自然通風特性優(yōu)者排發(fā)熱量大，工業(yè)廠房溫度能夠獲得減少，由此可見，不管怎樣挑選自然通風特性的通風天窗是很重要的。
歐諾通風設(shè)備
呼和浩特屋頂通風天窗價格
呼和浩特屋頂通風天窗加工流程
剪板機數(shù)控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管
道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢
管道預制必須嚴格按照SH/T3517-2001的要求進行，預制管道前必須認真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料應嚴格按設(shè)計單線圖進行，切割前材料尺寸應仔細核對。數(shù)控剪板機直條下料(誤差正負0.1mm)
⑵、下料時應根據(jù)管子長短合理排料，減少浪費。對數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應先整體排料再下料，嚴格控制管子的用量，對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應按材質(zhì)登記保管以便備用。
⑶、切割后的管材標識若被破壞，應在剩余管材上復制原有標識。材料標識要求見附表四。
⑷、不銹鋼管材必須用機械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應及時去掉。
⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%，且不超過2mm。
2、坡口制備要求
管道連接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要條件，必須按規(guī)范規(guī)定進行，中、低壓管道坡口型式采用V型，高壓管道采用YV(雙V)型坡口，坡口加工應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等，用角向磨光機將坡口和附近10mm范圍內(nèi)打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執(zhí)行。
3、焊口組對
管道組對前，將接口內(nèi)外表面25mm范圍內(nèi)的泥垢，油污、鐵銹等干凈，用鋼絲刷或拖布將管內(nèi)雜物。對預制和安裝時未封閉的管段，應采取措施封堵管口，避免雜物進入管道內(nèi)。
4、預制允許偏差：
⑴、法蘭面與管中心垂直度：DN<100時0.5mm，100≤DN≤300時1.0mm，DN>300時2.0mm;
⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封閉管段±1.5mm
管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度
當DN<100mm時，a<1mm;DN≥100mm時，a<2mm;但全長允許偏差小于10mm。當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差值α為1mm;當管子公稱直徑大或等于100mm時，允許偏差值α為2mm;但全長的偏差值不得超過10mm。
5、管道預制件應按規(guī)定要求編號(管線號、焊口編號和焊工號)以便于質(zhì)量控制和安裝時查找。
6、預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口，保證管內(nèi)清潔。特別指出，本工程所有管口在安裝前必須全部封閉，確保預制管道進入現(xiàn)場封堵。
7、等厚管道對接焊口的組對應做到內(nèi)壁齊平內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%且不大于2毫米。
8、不等厚管道組成件組對時當內(nèi)壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm
9、相鄰焊口間距要求
環(huán)焊縫中心面間距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外徑;
縱焊縫近點間距應大于等于5倍管子壁厚;
