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導(dǎo)致無縫鋼管縱向裂紋原因分析
導(dǎo)致無縫鋼管縱向裂紋的原因很多，包括材料因素和工藝因素。如果無縫鋼管本身塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會(huì)增加，但根本原因在于無縫鋼管冷拔后的高殘余應(yīng)力。
從斷裂力學(xué)的觀點(diǎn)來看，構(gòu)件的斷裂是其內(nèi)部微裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。無縫鋼管的縱向裂紋基本上是脆性斷裂，裂紋形狀是張開的。
一般來說，金屬中微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，是否會(huì)發(fā)生斷裂取決于作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力。作用在構(gòu)件上的拉應(yīng)力可以是外加載荷，也可以是自身存在的殘余應(yīng)力。
冷拔后，尤其是空拔后，無縫鋼管具有較高的殘余應(yīng)力，在無縫鋼管外表面附近表現(xiàn)為切向和軸向拉應(yīng)力，其值對(duì)于大直徑無縫鋼管可以達(dá)到很大的值。根據(jù)上述拉伸斷裂機(jī)理，可以認(rèn)為無縫鋼管外表面附近存在的切向殘余應(yīng)力對(duì)無縫鋼管的縱向裂紋起著關(guān)鍵作用。
1958年 決定，在我國的西南地區(qū)，利用匈亞利的三套（Φ133mm頂管機(jī)組和Φ216、318mm周期軋管機(jī)組）主軋管設(shè)備，我國自主設(shè)計(jì)、制造建設(shè)一個(gè)從管坯生產(chǎn)到無縫鋼管成品（包括地質(zhì)、油井管等）出廠的配套齊全的獨(dú)立的專業(yè)化大型無縫鋼管廠－成都無縫鋼管廠。1959年上海冷拔鋼管廠建成投產(chǎn)了一臺(tái)Φ76mm穿孔機(jī)和與其相配套的冷拔管生產(chǎn)線，投產(chǎn)不久，即被并入上鋼五廠，成為特鋼企業(yè)，向生產(chǎn)合金、不銹無縫鋼管發(fā)展。1960年該廠在Φ76mm的穿孔機(jī)上成功地生產(chǎn)了18－8（304）不銹鋼毛管，并通過冷拔方式生產(chǎn)出了我國 批航空導(dǎo)管用不銹鋼管。是我國 個(gè)特殊鋼廠里的無縫鋼管廠，是我國軍工用冷拔管的主要生產(chǎn)廠之一。
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