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鋁管黃銅帶N年專注
更新時間:2025-06-01 16:42:15 ip歸屬地:巢湖 瀏覽次數(shù):128 公司名稱: 辰昌盛通金屬材料(巢湖市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
鋁含量 | 國標 |
硬度 | 國標 |
廠家 | 山東辰昌盛通 |
規(guī)格 | 齊全 |
價格 | 含稅21/元 |


鋁管,6063鋁方管,6061鋁方管,6061鋁棒,2A12鋁棒,鋁鍛件,鋁板,鋁棒,鋁方管,6061鋁管,包括紫(黃)銅板,銅棒,銅管,銅箔,銅焊條,純鋁板,合金鋁板,防銹鋁板,花紋鋁板,鋁管(化工專用),防銹鋁管,合金鋁管(電力鋁管母線),電解銅,鋅錠,錫青銅,鋁青銅,鉻浩銅,鎳鈹銅,鎳鈦銅,銅軟連接等,以上產(chǎn)品均有產(chǎn)品化驗證明書,量大量小均可加工訂做。
主營產(chǎn)品:汽車,高速列車用板、預(yù)拉伸鋁板、機柜板、蓋料、合金鋁板,高精超平鋁板(整板平整度±0.2mm)、氧化鋁板,花紋鋁板,拉絲、鏡面板,模具加工件鋁板,進口板,超窄鋁帶,鋁棒,鋁管,管道保溫專用板,壓花鋁板,牛皮紙防潮鋁板等,厚度自0.006mm----600mm, 寬度:2800mm,長度:100000mm。其他材質(zhì)的鋁管、鋁棒、鋁板:2A12,2017,3003,5A05,5A06,5A03,5052,5251,5083,5754,5086,6061,6063,6082, 7075,7A04, 1070,1050、1060等等。
精益求精是我公司的宗旨
1.1 非熱處理合金:純鋁─1000系,鋁錳系合金─3000系,鋁矽系合金 ─4000系,
鋁鎂系合金─5000系。
1.2 熱處理合金:鋁銅鎂系 合金─2000系,鋁鎂矽系合金─6000系,鋁鋅鎂系合
金─ 7000系。
二、合金編號 : 我國現(xiàn)在通用的是美 國鋁業(yè)協(xié)會〈Aluminium Association〉的編號。茲舉
例說 明如下: 1070-H14(純鋁)
2017-T4(熱處理合 金)
3004-H32(非熱處理合金 )
2.1 榜首位數(shù):表明首要添加合金元素。
1:純鋁
2:首要添加合金元素為銅
3:首要添加合金元 素為錳或錳與鎂
4:首要添加合金元素為矽
5:首要添加合金元素為鎂
6:首要添加合金元素為矽與 鎂
7:首要添加合金元素為鋅與鎂
8: 不屬于上列合金系的新合金
2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修正的合金
0:表原合金
1:表原合金經(jīng)榜首次修正
2:表原合金經(jīng)第2次修正
2.3第三及四位數(shù):
純鋁:表明原合金
合金:表明單個合金的代號
"-″:后邊的Hn或Tn表明加工硬化的狀況或熱處理狀況的鏈度符號
-Hn :表明非熱處理合金的鏈度符號
-Tn :表明熱處理合金的 鏈度符號
鋁及鋁合金的熱處 理
一、鏈度 符號 : 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求,尚須藉冷加工、淬水、時效
處理及軟燒等處理,以獲取所需求的 強度及功能。這些處理的進程稱
之為調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)的成果便 是鏈度。
鏈度符號 定 義
F 制作狀況的鏈度
無特定鏈度下制作的制品,如揉捏、熱軋、 鑄造品等。
H112 未故意操控加工硬化程度的制作狀況制品,但須確保機械性質(zhì)。
O 軟燒鏈度
完全再結(jié)晶并且軟狀況。如系熱處理合金,
則須從軟燒溫度緩慢冷卻,
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鏈度
H1n:施以冷加工而加工硬化者
H2n:經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理
H3n:經(jīng)加工硬 化后再施以安靖化處理
n以1~9的數(shù)字表明加工硬化的程度
n=2 表明1/4硬質(zhì)
n=4 表明1/2硬質(zhì)
n=6 表明 3/4硬質(zhì)
n=8 表明硬質(zhì)
n=9 表明超硬質(zhì)
T T1:高溫加工冷卻后天然時效。
擠型 從熱加工后急速冷卻,再常常溫十效硬化處理。亦可施
以不影響強度的矯 正加工,這種調(diào)質(zhì)適合于熱加工后冷卻便
有淬水效果的合金如:6063。
T3:溶體化處理后經(jīng)冷加工的意圖在進步強度、平整度及尺度精
度。
T36:T3經(jīng)6%冷加工者。
T361:冷加工度較T3大者 。
T4:溶體化處理后經(jīng)天然時效處理。
T5:熱加工后急冷 再施以人工時效處理。
人工時效處理的意圖在進步材料的機械性質(zhì)及尺度 的安靖性
適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如:6063。
T6: 溶體化處理后施以人工時效處理。
此為熱處理合金代表性的熱處理, 無須施以冷加工便能取得
優(yōu)勝的強度。于溶體化處理后為進步尺度精度或 糾正而施以
冷加工,如不確保更高的強度時,亦可當作是T6鏈度。
T61:溶體化處理后施以溫水淬水再經(jīng)人工時效處理,溫水淬水的
意圖在防止發(fā)作變形。
T7:溶體化處理后施以安靖化處理(亦及 人工時效處理的溫度或時
間較T6處理高或長)。
其意圖在改進 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時發(fā)作變形。
T7352:溶體化處理后除掉剩余 應(yīng)力再施以過時效處理(亦及人工
時效處理的溫度或時刻較T6處理高或長) 。
意圖在改進耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5% 變
形的緊縮加工,以剩余應(yīng)力。
T8:溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時效處理,冷加工時斷
面削減率為3%及6% 各為T83 及T86。
T9:溶體化處理后人工時效處理,終究施以冷加工,終究冷加工
的意圖在添加強度。
二、軟燒處 理:
2.1意圖:
展伸用材料包含壓延用材料, 揉捏用材料及鑄造用材料,一般其制作程序為:
鑄造→熱加工→冷加工→材料制品
在熱加工或冷加工的進程中,材料發(fā)作加工硬化的狀況,使強 度變大或?qū)е录庸?/span>
硬化的狀況,使強度變大或?qū)е录庸ば詼p低。為這些加 工硬化,于冷加工前,
中或后所施的熱處理即為軟燒處理,其意圖在使材料具 有運用上所需求的程度。
2.2分類:
因為軟燒條件的不同而分:
2.2.1部分軟燒:僅部份加工硬化,處理溫度在再 結(jié)晶溫度以下,
實踐溫度則視強度而定,強度愈高 則處理溫度較低。
2.2.2完全軟燒:處理溫度在材料的再結(jié)晶溫度 或稍高使材料發(fā)作再結(jié)晶而完
全加工硬化,亦使強度到達 的狀況。
軟燒處里就機遇而分:
2.2.3中間軟燒:再冷加工開端之前或冷加工進程中, 所加的軟燒處理,
一般為完全軟燒,其意圖在康復(fù)其加工性,使接下去的加功 能較順暢,
及操控其安排狀況,俾能適合于終究制品的要求。
2.2.4終究軟燒:首要意圖再調(diào)整制品終究的強度水準亦即調(diào)整鏈 度。
加工知識
7039:冷凍容器、低溫器械與儲存箱,消防壓力器件,軍用器件、裝甲板、設(shè)備;
7049:用于鑄造靜態(tài)強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機與零件——起落架液壓缸和揉捏件。零件的疲憊功能大致與7075-T6合金的持平,而耐性稍高;
7050:飛機結(jié)構(gòu)件用中厚板、揉捏件、自在鍛件與模鍛件。制作這類零件對合金的要求是:抗脫落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂才能、斷裂耐性與抗疲憊功能都高 ;
7072:空調(diào)器鋁箔與特薄帶材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層;
7075:用于制作飛機結(jié)構(gòu)及期貨 他要求強度高、抗腐蝕功能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制作;
7175:用于鑄造航空器用的高強度結(jié)構(gòu)性。T736材料有杰出的歸納功能,即強度、抗脫落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂功能、斷裂耐性、疲憊強度都高;
7178:供制作航空航天器的要求抗壓屈從強度高的零部件;
7475:機身用的包鋁的與未包鋁的板材,機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂耐性的零部件 7A04:飛機蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。