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辰昌盛通金屬材料有限公司秉著“以服務(wù)求生存，以質(zhì)量求發(fā)展”的經(jīng)營理念，切實做到信用為本、客戶至上，追求客戶滿意，提供人性化服務(wù)。辰昌盛通金屬材料有限公司自創(chuàng)立以來，不斷創(chuàng)新，開拓進取，運用現(xiàn)代企業(yè)管理模式，力求做到【江蘇常州紫銅排】行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)界的良心企業(yè)，為市場的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化貢獻(xiàn)一份力量
我司主要生產(chǎn)LF21(A21)、6063(6063G)、LDRE(6R5)、6Z63(6063-Rr)系列鋁合金導(dǎo)電管狀母線。10KV、35KV絕緣銅(鋁)管狀母線及封閉母線。公司開發(fā)、生產(chǎn)的鋁鎂（6063）,鋁鎂稀土（LDRE）及耐熱鋁合金系列（6063-Zr）等多系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于全國各省、市（地）電力公司220KV、500kV、750kV、±800kV及1000kV變電站和換流站工程。該系列產(chǎn)品通過精心配料、鑄造、高溫加熱及目前國內(nèi)*先進的軋制工藝，多道次冷拉成型等工藝制作而成.
鋁合金管母線的用途：主要應(yīng)用在我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及日照鋁鎂合金管母線 鋁錳合金管母線 鋁大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體，鋁母線換代產(chǎn)品。在發(fā)電行業(yè)具有廣泛應(yīng)用前景。由于新材料、新工藝的大量應(yīng)用所以該產(chǎn)品具有載流量及允許應(yīng)力大，集膚效應(yīng)低、功率耗損小、散熱條件好，絕緣及抗電氣震動能力強，安裝簡單，維護方便等優(yōu)點。先后應(yīng)用于浙江送變電工程公司220KV興南變、江蘇220KV溧陽變、山東220KV四寶山變、福建三金鋼鐵公司、濟南鋼鐵公司等電力工程中，且運行狀況良好。
公司有一套完善而有效的質(zhì)量保證體系和嚴(yán)格的質(zhì)量控制程序，技術(shù)力量雄厚。公司一貫堅持“譽 ，用戶至上”的原則。以科技為先導(dǎo)，視質(zhì)量為生命，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足用戶的需求。熱忱歡迎各界朋友垂詢。
本公司生產(chǎn)各種:鋁鎂合金管母型母線
鋁錳合金管母線
全絕緣銅管母線
半絕緣銅管母線
是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的、可靠運行起著至關(guān)重要的作用。產(chǎn)品為空心管形結(jié)構(gòu)，表面光澤，外形美觀，尺寸均勻。外徑尺寸從φ60mm到φ300mm；壁厚從3mm到12mm，單根長度長可達(dá)15米 五、鋁合金管母線遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： GBT 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分 GBT 4436-1996 鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差 鋁合金管母線GBT 44371-2000 鋁及鋁合金熱擠壓管 第1部分：無縫圓管 GB6983 工業(yè)用鋁及鋁合金拉（扎）制管 GB228 金屬拉伸試驗方法 GBT6893-2000 鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管 GBT44371-2000 鋁及鋁合金外形尺寸及允許偏差（擠壓無縫） GBT44372-2001 鋁及鋁合金外形尺寸及允許偏差（擠壓有縫） GBT30482-2007 電線電纜電性能試驗方法、金屬導(dǎo)體電阻率材料試驗 YST454-2003 鋁及鋁合金導(dǎo)體 QXH01-2008 鋁及鋁合金管型導(dǎo)體 GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 包裝、標(biāo)志、運輸、貯存：GBT3199—2007鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運輸、貯存 我們的經(jīng)營理念是：科技創(chuàng)新 服務(wù)取勝 永續(xù)發(fā)展，服務(wù)宗旨：誠實守、合作共贏、丙多銷。
一、鋁合金成型加工一般呈現(xiàn) 之缺點：
缺 陷 原 因 改 善 對 策
● 胚料有瑕 疵
1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(折疊) 1. 改進質(zhì)量控制
2. 起耳狀物 2. 機械性質(zhì)過分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長)
東西有瑕疵
1. 引伸一開端，空心殼之
底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
2. 引伸末端，空心殼之底
部方被 撕裂。 2. 引伸比太大，沖頭未對準(zhǔn)模孔中心。 2. 添加中間引伸，選用質(zhì)量較佳之材料； 若為方形空心殼則添加轉(zhuǎn)角之沖模空隙。
3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安，東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運用特殊引伸用黃油(材料必須經(jīng)磷酸 鹽處理或鍍銅)，再光制東西表面(鍍鉻)，選用不易發(fā)作刮痕之材料。
4. 制品邊際有鋸齒形，殼
表面有。 4. 模圓角太大，沖模空隙太大。 4. 再輪模或替換引伸模具
● 東西或機器之調(diào)整不常 瑕疵
1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡，而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對準(zhǔn)模孔中心，或歪斜一視點， 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準(zhǔn)模具
3. 殼壁太粗，尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小，或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力，或于模與胚料架間 制一加強之拱起。
4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小，或沖模空隙太大。 4. 替換模具。
二、硫酸陽極處理一般呈現(xiàn)之缺點：
作業(yè)物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業(yè)物和陰極觸摸發(fā)作
短路。 1. 放置作業(yè)物于處理槽內(nèi)
時，注 意與陰極之間隔
，防止發(fā)作觸摸。
2. 作業(yè)物互相之間觸摸發(fā)
生短路。 2. 加大作業(yè)物間間隔 。
3. 作業(yè)物件和夾具觸摸不
良。35 3. 夾具運用前須加以清洗
，與工 作物間須夾緊。
氧化膜極疏松，用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設(shè)法下降溫度，例如進
行拌和 或開動冷卻設(shè)備
，并操控溫度差在±2℃
內(nèi)。
2. 氧化處理時刻太久。 2. 縮短氧化時刻。
3. 作業(yè)電流密度太高。 3. 下降電流密度。
氧化膜帶赤色斑駁或整個表面 或部分表面發(fā)紅 1. 導(dǎo)電棒和夾具之間的接
觸欠好令銅沉積在鋁表
面。
1. 改進導(dǎo)電棒與夾具的接
觸，材 質(zhì)改用鋁材。
2. 觸摸中止，如導(dǎo)電中止 2. 加強氧化進程的查驗。
氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現(xiàn) 象 1. 作業(yè)物件在槽中長時刻
無給電 ，或斷電后又給
電。 1. 常常查看糾正與電器維
修嚴(yán)厲 控制處理時程。
2. 硫酸溶液內(nèi)溶存的鋁業(yè)
添加導(dǎo) 致氧化膜的通明
性變差，終究發(fā)作燒焦
現(xiàn)象。 2. 查驗處理液中的鋁量。
2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
左右為宜。
2.2 新液則添加12~13 gm/l
的硫酸 鋁。
氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質(zhì)
1. 整理表面懸浮雜質(zhì)。
2. 作業(yè)物件表面有油漬
或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份；
的確執(zhí) 行前處理。
3. 電解液中含銅和鐵雜質(zhì)
太多。 3. 分析后除掉并定時更新
部份電 解液。
