酸洗鈍化無縫鋼管11月鋼材現(xiàn)貨大幅下跌之后，疊加12月環(huán)保限產(chǎn)階段性收緊以及部分鋼廠事故，鋼材產(chǎn)量出現(xiàn)了連續(xù)4周下降，五大品種產(chǎn)量從1034萬噸下降至958萬噸。供應(yīng)端的邊際收緊，也驅(qū)動(dòng)了價(jià)格的反彈。進(jìn)入1月后，階段性限產(chǎn)結(jié)束，鋼材利潤(rùn)反彈后，鋼材產(chǎn)量也隨之回升。12月27日，螺紋鋼產(chǎn)量332.93萬噸，環(huán)比上升2.99萬噸；線材產(chǎn)量137.萬噸，環(huán)比下降3.94萬噸；熱軋卷板產(chǎn)量309.71萬噸，環(huán)比上升6.19萬噸；冷軋卷板產(chǎn)量77.62萬噸，環(huán)比上升0.34萬噸；中板產(chǎn)量112.66萬噸，環(huán)比上升2.98萬噸。合計(jì)產(chǎn)量970.32萬噸，已是連續(xù)2周增加，較去年同期的917.33萬噸，增長(zhǎng)5.7%，高產(chǎn)量的矛盾在價(jià)格反彈后再度出現(xiàn)。

酸洗鈍化無縫鋼管1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 （2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 （4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 （7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 （9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無縫鋼管，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間。

酸洗磷化鈍化的原理酸洗磷化其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來解釋，產(chǎn)生的鈍化膜致密，完整不易被破壞。 酸洗鈍化無縫管效果的質(zhì)量檢驗(yàn)方法洗鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)不銹鋼酸洗鈍化效果的質(zhì)量檢驗(yàn)可參照船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB／T3595—94，國際標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗(yàn)》ISO15730等進(jìn)行，一般可分為：外觀檢驗(yàn)，大口徑酸洗鈍化鋼管化學(xué)試驗(yàn)，化學(xué)試驗(yàn)又主要有人造海水掛片腐蝕試驗(yàn)，酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)管業(yè)有限公司硫酸銅滴定試驗(yàn)，高鐵滴定試驗(yàn)（藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)）等，一般檢驗(yàn)以下面三種方式進(jìn)行：外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸，大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。

盡管太陽能發(fā)電生產(chǎn)制造領(lǐng)域是無縫鋼管市場(chǎng)銷售的一個(gè)新方式，可是，怎樣推進(jìn)和平穩(wěn)這一市場(chǎng)銷售傳動(dòng)鏈條是無縫鋼管應(yīng)當(dāng)考慮到的。與此同時(shí)，太陽能發(fā)電生產(chǎn)制造領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)對(duì)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)性和原材料開展標(biāo)準(zhǔn)。在一定水平上確保無縫鋼管的發(fā)展趨勢(shì)。酸洗磷化無縫鋼管無縫鋼管有室溫磷化處理嗎？酸洗和磷化無縫鋼管。 酸洗鈍化無縫鋼管的酸洗和磷化處理。1.化學(xué)清洗技術(shù)無機(jī)清洗劑，有機(jī)清洗劑和復(fù)合清洗劑的主要用途是對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和維護(hù)。 使用各種清潔劑設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物，以達(dá)到清潔效果。 清洗后，可以根據(jù)需要在金屬表面上形成鈍化膜。