織物中的經(jīng)緯向紗線相互間無(wú)彎曲狀態(tài)，交叉點(diǎn)用高強(qiáng)纖維長(zhǎng)絲結(jié)合起來(lái)，形成牢固的結(jié)合點(diǎn)，充分發(fā)揮其力學(xué)性能，高強(qiáng)聚酯纖維經(jīng)編土工格柵具有抗拉強(qiáng)度高，延伸力小，抗撕力強(qiáng)度大，縱橫強(qiáng)度差異小，耐紫外線老化、耐磨損、耐腐蝕、質(zhì)輕、與土或碎石嵌鎖力強(qiáng)，對(duì)增強(qiáng)土體抗剪及補(bǔ)強(qiáng)提高土體的整體性與荷載力，具有顯著作用。鋼塑土工格柵以高強(qiáng)鋼絲，經(jīng)特殊處理，與PE，并添加其他助劑，通過(guò)擠出使之成為復(fù)合型高強(qiáng)抗拉條帶，且表面有粗糙壓紋，則為高強(qiáng)加筋土工帶。由此單帶，經(jīng)縱、橫按一定間距編制或夾合排列，采用特殊強(qiáng)化粘接的熔焊技術(shù)焊接其交接點(diǎn)而成型，則為加筋土工格柵。玻璃纖維土工格柵是以玻璃纖維為材質(zhì)，采用一定的編織工藝制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)材料。
為保護(hù)玻璃纖維、提高整體使用性能，經(jīng)過(guò)特殊的涂復(fù)處理工藝而成的公路加筋材料。國(guó)外對(duì)土工布的應(yīng)用早在60年代就已開(kāi)始，美國(guó)是世界上土工布消費(fèi)量 ，它在90年代初對(duì)其年用量就在3億㎡以上，近幾年用量達(dá)到7億㎡。歐洲和日本的土工布也得到較快發(fā)展，歐洲土工布近幾年的年用量也在4億㎡左右，其中紡粘法非織造布占非織造土工布的60%左右；日本在90年代中期以后對(duì)土工布的應(yīng)用有顯著的增長(zhǎng)。日本非織造土工布中以紡粘法用量 ，約占非織造土工布總量的60%，而且主要是PET紡粘布。我國(guó)的土工布起步于80年代初，但當(dāng)時(shí)的用量極少，只是試驗(yàn)性的應(yīng)用。直到1998年特大洪水引起的重視，建筑部門(mén)把對(duì)土工布的應(yīng)用列入到設(shè)計(jì)規(guī)范中去。

冷施工，自粘式，纖維增強(qiáng)，無(wú)需熱熔瀝青，可低溫施工，無(wú)需中斷交通。粘接牢固，不易脫落，防水效果好，良好的高低溫性能，特色的“自愈”功能，耐久性優(yōu)良，施工方便，施工速度快，無(wú)材料浪費(fèi)，設(shè)備投資少，能有效對(duì)放射性裂縫及分叉裂縫進(jìn)行處理。路面裂縫，路中接縫，檢測(cè)井周邊，橋面接縫，路面結(jié)構(gòu)縫，地下管線接縫，路中排水接縫。工合成材料在礦業(yè)中的應(yīng)用。礦業(yè)是世界各地許多經(jīng)濟(jì)體，包括澳大利亞等發(fā)達(dá) 的骨干。在許多發(fā)展中 ，它提供了50％以上的出口收入，例如，在巴布亞新幾內(nèi)亞，它占了66％2010年，澳大利亞2009占了42％。采礦業(yè)經(jīng)常被發(fā)現(xiàn)是世界各地的固體廢物，甚至比其他形式的固體廢物（如市政固體廢物）高出幾個(gè)數(shù)量級(jí)。
有人認(rèn)為，為了獲得一克黃金必須粉碎，加工，一噸礦物巖，由此可以看出廢物管理是采礦業(yè)所面臨的艱巨性問(wèn)題。土工合成材料對(duì)于尾礦處理的作用是非常大的。工業(yè)和采礦過(guò)程中產(chǎn)生巨大的體積通常具有的pH值和離子強(qiáng)度的液體和半固體廢物。溶解的離子的高濃度的復(fù)雜的相互作用，往往附近的熱力飽和度和滲濾液用膨潤(rùn)土接觸時(shí)的pH值的變化，在某些情況下，導(dǎo)致孔隙填充反應(yīng)。這就需要對(duì)GCL相容性進(jìn)行長(zhǎng)期的研究。堆浸墊和防護(hù)設(shè)施。在過(guò)去的二十年中，土工膜作為相對(duì)防滲襯墊的設(shè)計(jì)，并已被廣泛使用在一個(gè)大范圍的廢物、括工礦廢棄地的廢料防護(hù)設(shè)施的屏障系統(tǒng)。采礦設(shè)施的遏制表現(xiàn)已經(jīng)證明，他們已成為關(guān)鍵組件。內(nèi)襯為緩解酸礦井排水從尾礦或廢石場(chǎng)和尾礦和過(guò)程殘留蓄水。