②環(huán)拉試驗(yàn)：L＝15mm 無(wú)裂紋為合格； ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°； ④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)。 常州精密管抗高溫氧化損壞的方法： 常州精密管滲鋁后，抗氧化溫度可以提高200-300℃。普通碳鋼或低合金鋼滲鋁后，在800-900℃下使用，抗氧化性比原基材可提高十倍，其性能優(yōu)于OCr17Mn13Mo2N耐熱鋼。工業(yè)上常用的1Cr18Ni9Ti耐熱鋼經(jīng)滲鋁后，在1100℃高溫下，抗氧化能力可提高3倍以上。 常州精密管的化學(xué)成分： 碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006。 常州精密管的力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：713伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：17伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：11 斷面收縮率 ψ (％)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料。

常州精密管酸洗? 精密管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 常州精密管潤(rùn)滑? 應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 對(duì)常州精密管的檢驗(yàn)?zāi)康脑谟诖_保鋼管的質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，小口徑精密不銹鋼管檢驗(yàn)的方法有： 常州精密管化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素； ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi； ③N—0儀：氣體含量分析N、O。

常州精密管的種類： 常州精密管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等； 常州精密管按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等； 常州精密管按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等； 常州精密管按專門(mén)用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 常州精密管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車(chē)摩托車(chē)的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。 常州精密管工藝性能的檢測(cè)方法： ①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣 C形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)； L＝40～100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)＝0.07～0.08；

一般普通無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力，產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 冷拔精密無(wú)縫管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。 常州精密管和普通無(wú)縫管的區(qū)別： 1、常州精密管外徑更小； 2、精度高可做小批量生； 3、冷拔精密無(wú)縫管成品精度高，表面質(zhì)量好； 4、鋼管橫面積更復(fù)雜； 5、鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較至密，動(dòng)機(jī)負(fù)荷狀況以及經(jīng)濟(jì)性和排放性的要求對(duì)共軌腔內(nèi)的油壓進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，尤其優(yōu)化了發(fā)動(dòng)機(jī)的低速性能。