②環拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格； ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°； ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)。 常州精密管抗高溫氧化損壞的方法： 常州精密管滲鋁后，抗氧化溫度可以提高200-300℃。普通碳鋼或低合金鋼滲鋁后，在800-900℃下使用，抗氧化性比原基材可提高十倍，其性能優于OCr17Mn13Mo2N耐熱鋼。工業上常用的1Cr18Ni9Ti耐熱鋼經滲鋁后，在1100℃高溫下，抗氧化能力可提高3倍以上。 常州精密管的化學成分： 碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006。 常州精密管的力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：868 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：713伸長率 δ5 (％)：17伸長率 δ10 (％)：11 斷面收縮率 ψ (％)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料。

常州精密管酸洗? 精密管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 常州精密管潤滑? 應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 對常州精密管的檢驗目的在于確保鋼管的質量是否達標，小口徑精密不銹鋼管檢驗的方法有： 常州精密管化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素； ②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi； ③N—0儀：氣體含量分析N、O。

常州精密管的種類： 常州精密管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等； 常州精密管按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等； 常州精密管按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等； 常州精密管按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 常州精密管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。 常州精密管工藝性能的檢測方法： ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)； L＝40～100mm 單位長度變形系數＝0.07～0.08；

一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力，產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 冷拔精密無縫管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。 常州精密管和普通無縫管的區別： 1、常州精密管外徑更小； 2、精度高可做小批量生； 3、冷拔精密無縫管成品精度高，表面質量好； 4、鋼管橫面積更復雜； 5、鋼管性能更優越，金屬比較至密，動機負荷狀況以及經濟性和排放性的要求對共軌腔內的油壓進行靈活調節，尤其優化了發動機的低速性能。