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山東中魯金屬制品有限公司主營(yíng)產(chǎn)品 山西長(zhǎng)治猛板，公司憑著良好的信譽(yù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得廣大客戶的支持。經(jīng)過(guò)全體員工的努力,現(xiàn)公司提供更優(yōu)質(zhì)，、的服務(wù)給廣大的同行，廠家和商家；并具備一批專業(yè)的、年輕的骨干隊(duì)伍，我公司本著以客戶為主，誠(chéng)信di yi的服務(wù)宗旨。公司成立以來(lái)，始終堅(jiān)持“思路決定出路，人品鑄就產(chǎn)品”的經(jīng)營(yíng)理念，連續(xù)多年被評(píng)為“文明企業(yè)”、“重點(diǎn)骨干企業(yè)”、“質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)”、“重合同，守信用”企業(yè)，客戶贈(zèng)于“這里信得過(guò)”稱譽(yù)。



42CrMo合金鋼板產(chǎn)品介紹42CrMo合金鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-CrMo合金鋼板生產(chǎn)廠家：新余/寶鋼/南鋼/興澄合金鋼板3*1500*6000 合金鋼板40cr/42crmo 上4*1500*6000合金鋼板 40Cr/42crmo 5*1500*6000 40Cr/42crmo 6*1500*6000 40Cr/42crmo 8*1500*6000 40Cr/42crmo 上海寶山倉(cāng)儲(chǔ)合金鋼板10*1500*6000 40Cr/42crmo 12*1500*6000 40Cr/42crmo 上海寶山倉(cāng)儲(chǔ)合金鋼板14*1500*6000 40Cr/42crmo 16*1500*6000 40Cr/42crmo 18*2200*L 40Cr/42crmo 20*2200*L 40Cr/42crmo 22*2200*L 40Cr/42crmo 24*2200*L 40Cr/42crmo 25*2200*L 40Cr/42crmo 26*2200*L 40Cr/42crmo 30*2200*L 40Cr/42crmo 32*2200*L 40Cr/42crmo 36*2200*L 40Cr/42crmo 上海寶山倉(cāng)儲(chǔ)合金鋼板40*2200*L 40Cr/42crmo 45-200*2000*L 40Cr/42crmo




40Cr鋼板介紹40Cr屬于合金鋼板，40Cr鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T專用技術(shù)條件。40Cr鋼板用途說(shuō)明40Cr鋼板常用于機(jī)械配件制造。例如；軍工機(jī)械設(shè)備零部件、重工機(jī)械零部件、齒輪、軸承、鋼結(jié)構(gòu)、螺母、螺帽等40Cr鋼板性能指標(biāo)介紹40Cr鋼板自身具備高強(qiáng)、高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐磨、抗腐蝕、焊接及易加工等優(yōu)質(zhì)性能，40Cr鋼板淬火調(diào)質(zhì)厚鋼板會(huì)有很好的滲透性能和加工性能。40Cr鋼板因?yàn)樽陨砭邆涠喾N優(yōu)質(zhì)性能，在使用的過(guò)程中優(yōu)質(zhì)性能的體現(xiàn)也得到制造業(yè)一致的好評(píng)和認(rèn)可，后來(lái)因?yàn)樯鐣?huì)的認(rèn)可制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷對(duì)材質(zhì)的優(yōu)化升級(jí)，逐漸40Cr鋼板也成為國(guó)內(nèi)常用的鋼板牌號(hào)之一，后來(lái)40Cr鋼板也深受制造的愛(ài)戴二、40Cr鋼板化學(xué)成分介紹合金元素碳～合金元素硅～合金元素錳～合金元素鉻～退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS三、40Cr鋼板交貨交貨狀態(tài)介紹40Cr鋼板可正火、調(diào)質(zhì)、熱軋等狀態(tài)交貨。40Cr鋼板厚度探傷可做‘1探、2探、3探’40Cr鋼板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’



合金鋼板淬火加熱的目的是使工件在淬火過(guò)程中完成組織轉(zhuǎn)變。為此，必須加熱到適當(dāng)溫度并有足夠保溫時(shí)間。加熱溫度偏低和保溫時(shí)間不足使得原珠光體組織未能完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體和轉(zhuǎn)變的奧氏體成分不均勻，淬火后得不到完全馬氏體組織，結(jié)果使工件淬火后形成軟點(diǎn)。圖1為T12鋼制造的手用絲錐因加熱不足形成的顯微組織：細(xì)針馬氏體+淬火托氏體+珠光體。性能上表現(xiàn)為硬度不均勻。 ▲圖1 T12鋼加熱不足的顯微組織1-細(xì)針馬氏體 2-淬火托氏體 3-珠光體 淬火介質(zhì)攪拌不充分，工件在淬火介質(zhì)中移動(dòng)不夠或者工件進(jìn)入介質(zhì)方向不對(duì)時(shí)，往往延遲了工件表面某些部位的蒸汽膜破裂，導(dǎo)致該處冷卻速度降低，從而出現(xiàn)高溫分解產(chǎn)物，形成軟點(diǎn)或局部硬度下降。


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