我們都知道鍋爐要進行水沉淀處理，但是有很多的用戶不知道生物質顆粒燃料爐水沉淀處理的目的是什么。生物質鍋爐水沉淀處理的目的是使天然水中的懸浮物自然沉降所謂鍋爐水沉淀處理，即將水中的雜質轉化為沉淀物使之析出的各種方法。沉淀處理的內容很多，使天然水中的懸浮物自然沉降，在水中加入各種藥劑促使雜質轉變為沉淀物析出等，都是沉淀處所謂鍋爐水沉淀處理，即將水中的雜質轉化為沉淀物之析出的各種方法。沉淀處理的內容很多，使天然水中的懸浮物自然沉降，在水中加入各種藥劑促使雜質轉變為沉淀物析出等，都是沉淀處理。通俗來說生物質鍋爐水沉淀處理的目的是使水澄清，這一個過程為重要，所以我們在進行處理的時候要格外的注意。

木材顆粒燃料與煤有什么區別1.含碳量比較。生物質鍋爐燃料顆粒含碳量較少，其中含碳量.高的也僅50％左右，相比燃煤鍋爐熱值較低2.含氫量比較。生物質鍋爐燃料顆粒含氫量稍多，揮發性明顯較多，生物質中的碳多數和氫結合成低分子的碳氫化合物，到一定的溫度后熱分解而析出揮發分，所以生物質燃料易引燃。3.含氧量比較。生物質鍋爐燃料顆粒含氧量多，其含氧量明顯地多于煤炭，它使得生物質燃料熱值低。4.密度比較。生物質燃料的密度小，明顯的較煤炭低，質地比較疏松，易于燃盡，灰炭中殘留的碳量比煤灰中的碳含量少。5.含硫璉比較。生物質燃料含硫墩低，大多小于0.12％，鍋爐不必設置脫硫裝置。6.生物質釋放出的CO2很低，相比燃煤鍋爐可以認為是CO2零排放。7.生物質燃燒后的灰渣可以制造化肥，廢物可以循環利用，礦物燃料煤則難以做到。8.生物質可以與煤混合燃燒，提高燃燒效率。9.采用生物質燃燒可以實現生物質廢物減量化、無害化、資源化利用。

近兩年市場對于長治生物質顆粒的需求量巨大，不同的生物質燃料廠家使用相同的機械、相同的原料生產出的顆粒燃料也會有所不同，要提高生物質顆粒燃料的產能要從模具、原料、機器等幾個方面來進行。我們來了解一下：像新購買的模具在正式使用以前要進行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調節原料的含水率。壓制生物質顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過高或者過低都會影響生物質顆粒的產量。要事先將顆粒機的參數調節好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進行適當的調整。有時生物質顆粒燃料的產量低，就有可能是因為間隙沒有調整合適。如果是這種原因影響生物質顆粒燃料的產能可以讓廠家幫忙調整好。平時對機器也要做好一定的保養，及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質顆粒燃料產能的原因。

由于生物質顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。二、生物質燃料鋸末一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。