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鋼興鋼管 有限公司位于風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū),公司注冊(cè)資金500萬元,主營 山西長治20G無縫鋼管。公司致力于為客戶提供高質(zhì)量低成本的 山西長治20G無縫鋼管產(chǎn)品為目標(biāo)。公司秉承誠信經(jīng)營,以質(zhì)量求信譽(yù)、以信譽(yù)求發(fā)展的原則來滿足客戶的各種需求,也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來人洽談業(yè)務(wù)和指導(dǎo)工作!



大直徑直縫埋弧焊接鋼管制造工藝多種多樣,各有特點(diǎn),根本區(qū)別在于成型方式不同。從成型質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和成型能力看,JCOE成型目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)上占據(jù)發(fā)展優(yōu)勢(shì)。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學(xué)、經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)工藝:基本克服了螺旋縫焊管技術(shù)的不足,焊縫質(zhì)量容易保證、殘余應(yīng)力小。因此,JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。

LSAW自動(dòng)超聲檢測(cè)程控要點(diǎn)為:按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)主電路電源接通,經(jīng)檢測(cè)電源電壓正常,則各控制繼電器在PLC相應(yīng)指令下按時(shí)序相繼接通。自動(dòng)超聲檢測(cè)各程序相繼進(jìn)行。一根焊管經(jīng)探傷、下料后,各控制繼電器已相繼斷開,一個(gè)探傷循環(huán)結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位,準(zhǔn)備下一根焊管的檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)過程異常時(shí),按急停按鈕,則系統(tǒng)電源立即斷開,可避免設(shè)備受到損害。

 




影響大直徑直縫埋弧焊管全長機(jī)械擴(kuò)徑質(zhì)量的因素有很多,其中與擴(kuò)徑成型質(zhì)量直接相關(guān)的關(guān)鍵因素有擴(kuò)徑率、軸向重疊量、扇形塊的數(shù)目和邊緣圓角、扇形塊與鋼管內(nèi)壁間的摩擦與潤滑、鋼管的形狀誤差、擴(kuò)脹速度以及擴(kuò)徑機(jī)的矯直設(shè)置等。
  (1)在擴(kuò)徑率較小時(shí),隨著擴(kuò)徑率增大,鋼管的圓度誤差減小,但當(dāng)擴(kuò)徑率增大到一定值以后,隨著擴(kuò)徑率的增大,鋼管橫截面上的變形不均勻程度加劇,鋼管的圓度誤差將大幅增加,在實(shí)際生產(chǎn)中,擴(kuò)徑率 控制在0.8%~1.5%之間。
  (2)軸向重疊量對(duì)鋼管全長擴(kuò)徑的縱向變形均勻性和擴(kuò)徑效率具有一定的影響,零重疊量和較小的正向重疊量有利于減輕過渡段的“竹節(jié)”現(xiàn)象和提高擴(kuò)徑效率。
  (3)增加扇形塊的數(shù)目,提高擴(kuò)脹速度,增強(qiáng)扇形塊與鋼管內(nèi)壁間的摩擦與潤滑,使接觸區(qū)的摩擦系數(shù)減小等均有利于管壁應(yīng)力趨于均勻分布。
  (4)擴(kuò)徑對(duì)改善鋼管的圓度效果明顯。經(jīng)過擴(kuò)徑后,鋼管的圓度誤差變得非常小。



焊縫間隙:將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。

焊接溫度:低碳鋼材質(zhì),焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接溫度主要通過調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當(dāng)輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱量過大時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。


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