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PE硅芯管廠家排列間隙應大于3cm,以方便將來吹纜機械與PE硅芯管廠家的連接。?PE硅芯管廠家在敷設前必須檢查外觀是否完好,管塞有無脫落。?PE硅芯管廠家的端口必須密封,以免泥土等雜物進入管內。?PE硅芯管廠家連接處需保證有足夠的重疊余量。
人(手)孔內的PE硅芯管廠家應固定在托架上,以便有足夠的空間讓施工人員操作。PE硅芯管廠家在一個段長內不應有接頭。如因需要必須接頭時,應盡量將接頭安排在人(手)孔內;如因意外原因必須接頭時,在接頭處應設立明顯標志,并在竣工圖上標明該接頭屬于哪一根PE硅芯管廠家和確切的位置。必要時可采用三角定標法標注。在處理接頭時,接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺,并采用專用的配套密封接頭件進行接續。
PE硅芯管壁厚:PE硅芯管廠家小壁厚為2mm, 為6mm,如特殊要求壁厚,亦可生產,常用的厚度為3.0mm、3.5mm、4.0mm。長度:50/42PE硅芯管廠家的出廠標準盤長為1500m,40/33PE硅芯管廠家盤長為2000m,32/26PE硅芯管廠家的盤長為3000m。如客戶有特殊需要,可在運輸及操作方便的條件下,以更長(任意長)的長度出廠。顏色:可選擇任何一種純色,也可在一純色的PE硅芯管廠家上,鑲嵌其它色彩的縱向條紋硅芯管規格表序號項目技術指標外觀質量外觀顏色均勻一致;內外壁實體應平整、均勻、光滑,無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷;
截面無氣泡、裂痕;內壁緊密熔結、無開脫現象;外壁上產品標識完整、清楚。外壁硬度≥59(邵氏D型)內壁摩擦系數靜態:≤0.25(平板法,對HDPE標準試棒)動態:≤0.15冷彎曲半徑(mm)400環剛度(KN/m2)≥50扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時。立即卸荷,試樣不破裂、不分層。復原率(%)垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時,立即卸荷,試樣不破裂、不分層,10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。耐落錘沖擊性能常溫溫度23℃,高度2m,用15.3kg重錘沖擊10個試樣,應9個以上無開裂現象。
低溫溫度-20℃,高度2m,用15.3kg重錘沖擊10個試樣,應9個以上無開裂現象。耐水壓密封性能溫度20℃,壓力50KPa條件下,保持24小時,無滲漏。抗裂強度(MPa)≥2.0與管接頭的連接力(N)≥6700縱向收縮率(%)≤3.0化溫度(℃)-75耐環境應力開裂48h。



在兩光纜接續點之間設置手孔或工作坑。一般情況下,每2km設置一個人孔,在2人孔間可設置一個手孔或工作坑。長距離的穿跨越兩側、輸油(氣)站兩側及山區地段等光纜吹放難度較大的特殊地段,根據需要可增設人(手)孔。一般情況下,在各輸油(氣)站宜采用標準分歧式人(手)孔,在其他地段宜采用地埋直通式人(手)孔,人孔的規格應滿足光纜穿放、接續和預留的需要。據需要可在地埋直通式人(手)孔上方可設置電子標志器。人(手)孔的建筑地點應選擇在地勢較高、地形平坦、地質穩固的地方。人(手)孔宜采用磚砌結構,在強腐蝕性土壤地段,磚砌人(手)孔外壁應采用必要的防腐蝕處理;根據地下水位和地質情況,人(手)孔也可采用鋼筋混凝土、塑料、玻璃鋼、環氧樹脂等其他材料。
人(手)孔與管道平行間距不應小于0.5m。在人(手)孔內硅芯管端口間的排列應至少保持30mm的間距,硅芯管在人(手)孔伸出的長度宜不小于200mm。光纜同溝敷設應根據光纜盤長設置光纜接續點。光纜接續應符合下列要求:光纜的接續、分歧應使用光纜接頭盒。光纜接頭盒應采用密封防水結構,應具有防腐蝕和一定的抗壓力、張力和沖擊力的能力。光纜接續應采用熔接法,光纖接續平均損耗應根據光纖質量和中繼段長度及擴容規劃從嚴控制。光纜加強件在接頭處應有強度上的可靠連接。光纜接頭應設置在和便于光纜接續、維護搶修的地點。光纜接頭盒可采用水泥蓋板或其他適宜的防機械損傷的保護措施,纜接頭坑的尺寸宜為3m×1.5m(長×寬)。
接頭坑與管道間的凈距不應小于1m。標志為指示光纜(硅芯管)敷設位置,根據需要可設置標石或標志帶。標石設置應符合下列要求:同溝敷設光纜的接頭處應設置監測標石,此時可不設置普通標石,光纜(硅芯管)標石應盡量利用管道標志樁,無法利用管道標志樁時,穿跨越點、人(手)孔處及直線段每隔250m處應埋設標石。標石的埋設深度不應小于0.6m,標石的周圍土壤應夯實,標石應埋設在光纜(硅芯管)路由的正上方。一般情況下,標石有字的一面應面向起始點;接頭處和人(手)孔處的標石有字的一面應面向接頭點和人(手)孔處。轉彎處的標石應埋設在線路轉彎的交點上,標石有字的一面應面向彎角較小的一面。當管道路由與公路的間距不大于100m時。
標石有字的一面應朝向公路;大于100m時,標石有字的一面應面向管道的伴行公路。標石應埋設在不易變遷、不影響交通與耕作的位置。如埋設位置不易選擇,可在附近增設輔助標記,以三角定標方式標定光纜(硅芯管)位置。標石應用堅石或鋼筋混凝土制作,規格為140mm×140mm×1000mm(長×寬×高);在土質松軟、植物茂密的特殊地段宜采用加長標石。標石的編號應為白底紅(或黑)漆正楷字,字體端正,表面整潔。編號應沿油(氣)流的輸送方向編排。一般以兩個輸油(氣)站(光通站)之間的路由為一個中繼段進行獨立編號單位。標志帶埋設在光纜(硅芯管)正上方0.3m處的同一管溝內。標志帶可采用聚乙烯塑料材料,其顏色可采用黃色、橙色等醒目色。




HDPE硅芯管的埋設地溝應按設計要求和施工操作盡可能平直,如溝底不平可鋪上一層細沙。硅芯管埋管前應溝內的硬質物,防止管道變形。硅芯管開始埋管時,HDPE硅芯管應將多孔管預留10-15CM在人井,以便穿纜。應將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時嚴禁泥沙異物混入管內。如果管線經過受外力破壞較嚴重的地方,在接孔部分應該用水泥包覆,以保證其 。管道連接處一定要密封好,防止顆粒物進入堵塞管道。初次安裝使用本產品者,可在鋪設 段(兩個人井之間的距離時)先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔,順利穿入后,再往下段鋪設,這樣會更放心。方格管是現代樓宇建筑中經常使用的一種管材,其材質多為PVC塑料,方格管多采用蜂窩結構。
利于在其中布線。方孔管是集護套與子管為一體,一次擠壓成型,造型美觀,采用PVC工程塑料制作,抗壓強度高,重量輕,使用壽命長,內壁光滑,摩擦力小,施工方便,可抵抗外力影響,保護光、電纜的功能。內孔近似方格型,有效空間大,便于穿光、電纜。方格管抗壓性強:采用蜂窩(柵格)狀合理的力學結構,使管材比普通塑料管材抗壓性能高10-100倍。規格齊全:主要規格有單孔、3孔、大中小4孔、同異徑5孔、大小6孔、7孔、8孔、大小9孔等系列。結構創新:節省管位,管材結構緊湊,路面開挖較小,有效節省城市地下管位資源,對道路交通以及市政影響少。我們為什么選擇硅芯管因為HDPE硅芯管在我們遇到障礙物的時候可以利用他的柔韌性直接避開。
韌性好:彎曲自由一段6米管材,彎曲半徑可達4米,施工中碰到障礙物或交越其它管線時能輕松避開。施工便捷:省工省時護套與子管成一體,無需三次穿子管,一次鋪設即可穿纜,避免了二次穿子管變形扭結,排序混亂,重復施工的麻煩;重量輕、搬運方便;內壁光滑,穿線省力。利用率高:綜合造價低,集護套與子管位一體,內孔有效空間大,截斷后可連接使用,省材耗,工程投入少。首先我們要知道的是,這兩者看似是沒有區別的,但是實際上他們的作用的是有這細分的,首先方格管的分隔空間較大,適用于較粗的通線纜以及,硅芯管由于其空間較小,適用于樓宇以及其他直接入戶的項目。二者在布線的時候也有不同的講究,方格管在布線時由于線纜較粗.




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PE硅芯管在通訊,電力,網絡等行業中受到了廣泛的應用,PE硅芯管的優勢就是一次施工可以預埋多根管材,這樣可以使工程省時省力,這是PE硅芯管的優點。雖然PE硅芯管有著很多的優點,合理的使用才能把他的優點發揮到 ,如何合理的使用PE硅芯管呢,下面我們就這個問題來探討下。PE硅芯管一般都是以盤管形式,單根管的長度可以很長,在施工的時候比較省事,減少了很多的接頭,使工程的可靠性提高了很多,減少了很多的率。PE硅芯管一般都是埋在地下,管道在施工的時候一般有兩種施工方式,一種是開槽然后把PE硅芯管放在溝槽里面然后把溝槽回填,這種施工方式對于路面的破壞性較大,路面的恢復也需要不少的時間和物資的浪費。還有一種就是現在比較先進的施工方式。
就是用機器把鉆頭在地下打透后,然后把PE硅芯管在地下穿過去,這種的施工方式對于地面的建筑物以及地上設施是沒有任何影響的,在多個工程同時施工可以互不影響,所以這種施工方式是目前為止 的,成本也是 的,值得大范圍的推廣。現如今我們的生活中離不開網絡,離不開電,現在離開了電我們將寸步難行,所以在城市建設的時候將規劃好多的線路,電纜等,線路電纜的合理規劃使線路運行更穩定,極大可能地降低了率,所以線路的規劃是目前重中之重的問題。如何使線路規劃更合理,這就用到了我們這次要介紹的PE硅芯管這種管材,PE硅芯管是一種多孔方形的管材,孔位一般都是偶數,通過地埋或者砌在墻體里面,布局線路是線路更加的合理,充分的利用了PE硅芯管的多孔的特點。
使各類線路能夠分開穿過,強電,弱電分開。PE硅芯管使線路整潔有序,還可以避免各類的干擾,線路質量提高了很多,所以合理的使用PE硅芯管來布局各類的線路,能夠節約成本,提高生產效率,為后期線路的維護奠定了基礎,PE硅芯管在我們的生活中是不可缺少的。PE硅芯管是一種應用在電力,通訊行業的主要的保護管材,作用和PE硅芯管類似,但也是有區別的,PE硅芯管是方形的孔數主要是以雙數為主適合短距離施工使用,這也是PE硅芯管的優勢。PE硅芯管的材質主要是以PVC材質為主,這種材質的PE硅芯管具有結構強度高,內外壁光滑,耐腐蝕,耐低溫等優點,在各種建設工程中被普遍的應用。PE硅芯管在短距離的穿線作業工程中占有主要的地位。



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