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(5)連接節(jié)點(diǎn)要求與墻體連接點(diǎn)采用錨栓連接,錨栓材質(zhì)為HPB235,長度應(yīng)不小于100mm;每個(gè)連接點(diǎn)的錨栓數(shù)量不得少于2個(gè),同時(shí)施工單位必須保證連接的牢固性。質(zhì)量要求“合格”安裝不銹鋼護(hù)欄的技術(shù)要求: 2、低層、多層住宅的陽臺(tái)不銹鋼欄桿凈高不應(yīng)低于1.05m,中高層、高層住宅的陽臺(tái)不銹鋼欄桿凈高不應(yīng)低于1.10m。封閉陽臺(tái)欄桿也應(yīng)滿足陽臺(tái)欄桿凈高要求,中高層、高層及寒冷、嚴(yán)寒地區(qū)住宅的陽臺(tái)宜采用實(shí)體欄板。 立柱:采用80×80熱鍍鋅方鋼,立柱帽采用金屬?zèng)_壓件;上橫管:采用55*40熱鍍鋅異型管, 焊接平整;下橫管:采用55*30熱鍍鋅異型管, 焊接平整;豎桿:采用50*30mm熱鍍鋅梅花管,每片護(hù)欄豎桿為12支,豎桿之間間距180 不銹鋼護(hù)欄安裝步驟:1、預(yù)埋底板。安裝預(yù)埋件(后加埋件)欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點(diǎn)的位置,然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。2、放線。在加埋件施工的時(shí)候,可能產(chǎn)生誤差,所以在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時(shí)修正。3、焊接立柱。安裝立柱、焊接立柱時(shí),需雙人配合,一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時(shí)不能晃動(dòng),另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。4、焊接面管,玻璃連接件。扶手與立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后,將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接,然后鑲配有機(jī)玻璃。5、拋光打磨。全部焊接好后,用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。6、安裝玻璃。鑲配有機(jī)玻璃,玻璃等欄板,欄桿玻璃類型、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃。




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因此, 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過渡層的焊接, 對(duì)于焊接材料的選?。ǜ鶕?jù)舍弗勒相圖)、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等, 過渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制, 目前, 國產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起, 因此在實(shí)際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒有熔焊在一起, 所以在組對(duì)焊接前必須進(jìn)行封焊, 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點(diǎn), 在焊接過程中當(dāng)熱輸入較大, 冷卻較慢時(shí), 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小, 且氬氣流除可以保護(hù)高溫金屬外, 還具有一定的冷卻作用, 能提高焊縫抗裂能力, 同時(shí)鎢極電弧穩(wěn)定, 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒, 特別適用于薄壁管的焊接。 因此, 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇, 管壁越厚所需焊接電流越大, 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm (襯管厚度), 因此, 采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極, 噴嘴直徑為 10 mm。



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