夯實(shí)一次，土壤夯實(shí)密度大于85%，回填時(shí)要專人負(fù)責(zé)并監(jiān)督8，遇有特殊要求時(shí)，可以留出接口部位，而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過程中管體移動(dòng) k9球墨鑄鐵管具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護(hù)層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟(jì)又可靠，另外，外噴鋅，噴瀝青漆，內(nèi)襯水泥等措施保。體光譜檢查每平方厘米取樣三點(diǎn)平均值，化學(xué)成份不合格的堅(jiān)決不能采用。另外鑄錠在鍛造時(shí)，均應(yīng)采用嚴(yán)格的鍛造工藝，使晶格在三個(gè)方向上盡可能形成等軸結(jié)晶。鍛造后必須進(jìn)行細(xì)化晶粒的正火或回火處理。毛坯在粗加后管模再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，進(jìn)一步細(xì)化晶粒，獲得必須的綜合力學(xué)性能。在鍛件采購時(shí)，嚴(yán)格。球墨鑄鐵管具有運(yùn)行可靠，破損率低，施工維修方便，快捷，防腐性能優(yōu)異等.球墨鑄鐵管的缺點(diǎn)：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平，責(zé)任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷。球墨鑄鐵管的優(yōu)點(diǎn)：在中低壓管網(wǎng)。

球墨鑄鐵管工藝流程：下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具→在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查
球墨鑄鐵管操作方法：
    清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
    清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
   下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
   安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
   頂推球墨鑄鐵管使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。