產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 5.6元/kg |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)天發(fā)貨 |
供貨總量 | 88888 |
運費說明 | 議定 |
最小起訂 | 5 |
質(zhì)量等級 | 國標(biāo) |
是否廠家 | 廠家 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鑄鐵棒 |
產(chǎn)品品牌 | 億錦 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
產(chǎn)品名稱: | 鑄鐵型材 |
生產(chǎn)工藝: | 水平連鑄 |
產(chǎn)品優(yōu)勢: | 無氣孔/無砂眼 |
產(chǎn)品用途: | 機(jī)械加工/精密制造 |
產(chǎn)品價格: | 5.6元/公斤 |
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在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時,下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標(biāo)均超過LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。常見的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。
億錦天澤鋼鐵有限公司高鉻鑄鐵型材因其高硬度、高耐磨性以及較好的耐酸堿腐蝕等性能在冶金、礦山、建材加工領(lǐng)域有相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。在使用過程中人們發(fā)現(xiàn):腐蝕介質(zhì)中尤其是在強(qiáng)酸性介質(zhì)中高鉻鑄鐵會發(fā)生明顯的晶間腐蝕。隨著腐蝕的加劇基體對組織晶碳化物的支撐作用減弱在漿料的沖刷作用下碳化物會發(fā)生整體破碎或者斷裂這嚴(yán)重影響了其良好耐磨性的發(fā)揮。對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時,伸長率指標(biāo)均超過LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類似,反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。進(jìn)而影響試樣在腐蝕實驗中的測試結(jié)果。上述鉻含量的鑄鐵系列砂型澆注(慢冷)出的試樣凝固組織中碳化物尺寸相比其他條件澆注(較快冷速)普遍偏大且一般會呈板狀較低含鉻量(10%)下還會出現(xiàn)少量間距較大的網(wǎng)狀M3C碳化物這些都會直接影響到其耐磨性及抗腐蝕性能。隨著冷速的逐漸加快凝固組織中的初生奧氏體的析出量會增加相應(yīng)的共晶組織的量會減少。
隨著含鉻量的增加三種鉻系鑄鐵的碳化物類型經(jīng)歷了由M3C向M7C3的轉(zhuǎn)變過程低鉻鑄鐵碳化物類型以M3C為主碳化物呈蜂窩狀和網(wǎng)狀分布中鉻鑄鐵碳化物類型為M3C和M7C3的混合物碳化物數(shù)量較低鉻鑄鐵明顯增多多以針狀分布。 對鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝,即通過新型的石墨套與引錠裝置來實現(xiàn)的,通過實施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實驗過程中,剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長,使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時間過長,導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時,下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。 反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。 基于Matlab軟件建立以鑄造工藝參數(shù)為輸入,拉坯工藝參數(shù)為輸出的控制模型。仿真實驗表明本文建立的拉坯工藝參數(shù)GA-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制模型可以用于拉坯工藝參數(shù)自適應(yīng)整定,所獲得拉坯工藝參數(shù)能夠用于實際生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)高質(zhì)量、率的鑄鐵型材水平連鑄拉坯生產(chǎn)。所以我們她選用我們常備的QT500-7鑄鐵型材,高溫回火后延伸率高可達(dá)20%。另外兩家都是德資企業(yè),分別來自蘇州太倉中德工業(yè)園和合肥中德工業(yè)園。
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