直埋式預制保溫管由鋼管、硬質聚氨酯泡沫絕緣層和高密度聚乙烯保護層組成。1.要真正認識到供熱管道的直埋敷設可分為補償敷設和無補償敷設兩種方式，即在設計和施工中。掌握這兩種方法的工作原理、特點和應用場合，以便在設計中合理選擇，保證施工的、可靠、經濟。2.進入現場后，應仔細檢查。施工前，必須對預制直埋保溫管的生產廠家進行調查。對不合格的保溫管進行拒收。3.預制直埋管施工中，聚氨酯保溫管的焊接是保證工程質量的一項關鍵工作。4.各種井室的施工質量直接影響到工程質量和管道的使用壽命，并固定支架。如果井腔不具有良好的防水性能，部件將因浸泡而損壞。因此，施工時應謹慎進行，以保證施工質量。5.在有壓力的情況下。需要注意預制直埋保溫管道的壓力。首先，加水和排氣，然后分兩步進行:10分鐘內無泄漏的穩定壓力。強度試驗:將管道內壓力提高到工作壓力的1.5倍后;用1kg錘逐個敲打焊縫進行檢查、密性試驗:當管道內壓力降至工作壓力時，30分鐘內無泄漏，壓降不超過0.2大氣壓為合格;根據規范要求制作壓力測試記錄。6.由于預制直埋保溫管埋在地下，故本工程被接受。大部分是隱蔽工程。如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。采購產品聚乙烯套管單位，指標，測試方法，聚氨酯，單位，標致，1.合理選用聚氨酯保溫管，、可靠、經濟。2.絕緣管進入現場后應仔細檢查。施工前必須對生產廠家的聚氨酯保溫管進行研究，并對不合格保溫管應使用進行檢驗。鋼套鋼保溫管道

鋼套鋼直埋保溫鋼管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫結構依據滑動方式不同分為以下兩類1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。2、外滑動式保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋保溫鋼管由工作鋼管、保溫層、滾動導向管托、外套管（鋼管）、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導向管托在外套管內整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設方式。經多年使用實踐中和有關檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。鋼套鋼直埋保溫鋼管產品材料技術要求1、工作鋼管鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標準，或采用GB3087標準，亦可應客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管。2、保溫層保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁（防潮陶瓷制品）保溫管殼，亦可應客戶要求選用其它材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質溫度而定保護管外徑厚型薄型對應鋼管公稱直徑（mm）保溫層

明確提出，從2016年開始，用5年時間再壓減粗鋼產能1億-1.5億噸。當前,擺在石油企業廣大計量工作者面前的重要任務是原來基礎上建立一套符合現代企業制度,與國際鍋爐管接軌、統一的現代化計量體系,這一體系包括監督管理和計量技術保障體系。本文結合石油企業的特點,分析了當前計量工作的現狀,提出了加強計量工作的重要性。并提出了要提高全員計量意識、實行分級負責制、完善計量檢測體系和做好新進計量器具管理工作等觀點。計t國民經濟和社會發展的重要技術基礎,現代科學技術的一個不可分割的重要組成部分。當前石油企業發展的前景下,計量技術現代化的發展趨勢十分迅猛,高準確度、綜合型、智能化儀表大t使用,以及高科技的設備頻繁更新,并應用于許多場合。鋼套鋼