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紫銅止水片凝固現象和組織
1.純銅的鑄錠組
從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實際上,當鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯組織觀察可知,晶粒內部無明顯特征,晶界較細,與一般單相合金的平衡結晶組織無異。2.單相銅合金的鑄錠組織特征
銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。
勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。
止水銅片安裝方法及步驟
1、止水銅片進場前
檢驗止水銅片原材料材質、品種、規格、檢驗報告等是否符合要求規定。
2、止水銅片安裝前
先檢查和校對外表要處置潔凈、平直,特別是止水銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。確認是否有砂眼、釘孔、裂紋等缺陷。一旦有釘孔,裂縫等要及時進行焊補,否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。
3.鑄態銅合金的性能特征
由于鑄態銅合金組織偏離平衡態,因此其性能表現如下特征。
①若枝晶偏析使組織中出現非平衡脆性相[如 Cu-Sn-P合金中出現的非平衡(a+8)共析體及Cu3P相],則合金塑性降低明顯,特別是枝晶網胞間生成連續的粗大脆性化合物。
②枝晶芯部與同胞間化學成分不同,可形成濃度差電池,降低材料的電化學腐蝕抗網狀殼層時,合金塑性將急劇下降。
③鑄錠加工變形時,具有不同化學成分的各顯區域拉長并形成帶狀組織,導致材料力。當出現非平衡第二相時一般亦降低抗蝕性。各向異性以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。
④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導致的 固相點溫度,以免造成過燒現象。