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紫銅止水片凝固現象和組織
1.純銅的鑄錠組
從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實際上,當鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯組織觀察可知,晶粒內部無明顯特征,晶界較細,與一般單相合金的平衡結晶組織無異。2.單相銅合金的鑄錠組織特征
銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。
勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。
    




CJ系列紫銅止水片,其主要特點有:抗腐蝕能力強;強度高,能承受較大變形;外觀輪廓清晰,無裂紋、壓折、凹坑。適用于各類高級水工建筑的基礎止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水,以及壩體內孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等,是防止疏漏理想的產品
止水銅片安裝方法及步驟

1、止水銅片進場前
檢驗止水銅片原材料材質、品種、規格、檢驗報告等是否符合要求規定。

2、止水銅片安裝前
先檢查和校對外表要處置潔凈、平直,特別是止水銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。確認是否有砂眼、釘孔、裂紋等缺陷。一旦有釘孔,裂縫等要及時進行焊補,否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。



合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應為a2,與之平衡的液相成分改變為L2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達到T2紫銅止水片下的平衡態。但實際上,固態的擴散速率遠小于液態的擴散速率,當剩余液相的成分均勻達到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關,冷卻速率愈大,偏離愈大。




3.鑄態銅合金的性能特征
由于鑄態銅合金組織偏離平衡態,因此其性能表現如下特征。
①若枝晶偏析使組織中出現非平衡脆性相[如 Cu-Sn-P合金中出現的非平衡(a+8)共析體及Cu3P相],則合金塑性降低明顯,特別是枝晶網胞間生成連續的粗大脆性化合物。
②枝晶芯部與同胞間化學成分不同,可形成濃度差電池,降低材料的電化學腐蝕抗網狀殼層時,合金塑性將急劇下降。
③鑄錠加工變形時,具有不同化學成分的各顯區域拉長并形成帶狀組織,導致材料力。當出現非平衡第二相時一般亦降低抗蝕性。各向異性以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。
④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導致的 固相點溫度,以免造成過燒現象。


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