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合同執行是關鍵一個的合同執行人員不僅可以順利實現合同目的而且能夠及時發現合同簽訂階段存在不足或問題?；夂贤L險或糾紛，進口醫用紫銅管合同執行階段需重點注意以下四個方面：2.1關于法檢采樣問題醫用紫銅管屬于法檢產品，商檢局一般需要切割一部分管材用于質量檢驗，因此，制定采購量時，要將商檢用量考慮進去，否則，商檢切割后，醫用紫銅管長度可能無法滿足現場的需要，而再補訂醫用紫銅管，時間長，成本高，而且因為數量太少也不容易訂貨。但是進口醫用紫銅管的成本比較高，如果增訂法檢用量，勢必會增加采購成本，可以考慮根據項目的具體情況向商檢部門協調爭取一些優惠或支持政策。關于進口許可證問題醫用紫銅管進口需要在取得自動進口許可證（以下簡稱為“重工證”后，才能憑證向海關申請報關，因此買方應在賣方發貨后及時重工證，以免影響清關進度并產生滯報費用。

   監控生產計劃及關鍵制造節點雖然國外供應商比較重視譽，醫用紫銅管合同履行意識較高，但隨著國內鋼材需求的不斷增加和全球資源緊缺，推遲交貨和產品質量不符的情況也時有發生。對于進口醫用紫銅管，為了核實供貨商落實訂單、安排生產的真實性，監控制造進度，避免延期交貨，應明確要求供應商定期提供排產計劃和生產進度報告，原材料訂貨、煉鋼、熱軋等關鍵環節，還應及時提交證明材料，并保留進口方隨時安排人員或者第三方檢驗機構到制造廠進行檢驗的權利。及時了解 外貿政策的變化情況國際經濟形勢和 的進出口政策直接影響著外貿業務，比如自動進口許可管理貨物目錄、海關進出口稅則、外匯管制、商務部進出口管理規定等等，解相關外貿政策及變化情況，指導實際進口醫用紫銅管采辦業務，合理評估進口風險和成本，提前對采辦工作做出妥善安排?？傊M口醫用紫銅管采辦業務員不僅需要了解和熟悉外貿業務，而且需要熟悉和掌握進口醫用紫銅管的采購特點，并在實際工作中，不斷加強理論知識學習，不斷積累實戰經驗，理論和實際相結合，不斷進行反思和總結，才能不斷提高采辦水平，做好進口醫用紫銅管的采辦工作，為項目建設的順利進行保駕護航。

1.銅管工藝流程：
銅管調直→切開→彎管→螺紋銜接→法蘭銜接→焊接→鎢極氬弧焊→預熱和熱處理→支架及管道穿墻裝置→補償器裝置→閥門裝置→脫脂→試壓→管道油清洗 
2.管道裝置施工前應具有的條件及留意事項：
2.1 規劃施工圖和其它技能文件完備。已斷定施工組織規劃 2.2 施工人員應了解建筑結構構成，吊頂高度，管井內管道數量，斷定管位。 2.3 技能培訓，了解銅管、管件規格敷設辦法，銜接辦法及其它操作關鍵。 2.4 管材、管件、支吊架、焊條、焊膏、保溫材料和專用東西已備妥，能保正常正常施工。 2.5 管道在裝置前，應對材料外觀質量，和管件的合作公役進行仔細查看。受污染的管材，管件表里塵垢應完全整理潔凈。 2.6 管道裝置施工中應留意事項 
1）施工過程中應訪止污物污染管材、管件、特別是強酸、強堿和有機溶劑。 2）管材表面注明的標準、規格、商標、類型、出廠日期等符號應面向外側的奪目方位。 3）小于28mm 口徑銅客為半硬管，可運用專用手動東西曲折（15°--180°），能夠不必或少用管件。 4）裝置過程中發作管口變形，有必要用專用東西恢復后方可裝置。 
3.管道安置和敷設
3.1 銅管安置必需復合規劃要求。 3.2 將預制好的管段按編號裝置在管道支架上，將承口朝來水方向順次刺進承口。 3.3 銅管調直運用木錘輕擊管壁，調直后將管道固定在管架上進行焊接。 3.4 敷設在回填土內，應選用帶聚乙烯護套的銅管，在敷設和回填時，觸摸面表面部位不得有堅固物體存在。 3.5 埋地進戶管應分室內和室外兩階段進行，先裝置室內，伸出墻外邊150—200mm，待土建室外施工時再進行室外銅管裝置與銜接。 3.6 進戶管在室外依據建筑物沉降量狀況，穿越部分應有固定支承，應采納水平折彎進戶。 3.7 室外銅管管頂覆土深度不該小于200mm，穿越路途部位不小于500mm。 3.8 銅管在室內穿出地坪處應有不小于150mm 的護套管，其根部應窩嵌在地坪架空層內。 3.9 銅管澆注在鋼筋混凝土結構的梁、板柱、墻內，有必要選用帶聚乙稀護套的銅管，或裝備金屬護套管。嵌墻敷設應洞墻水平或筆直敷設。 3.10 管接頭與水箱之間應裝設適宜的墊板或鈍邊墊圈以渙散一切荷載。 3.11 吊頂，地坪架空層和地板木擱柵等處暗設時，應選用帶有組合式金屬防護板的管夾，能夠釘子意外穿構成損害的風險。 3.12 樓板中，能夠將其鋪設在預留或開鑿的凹槽中。槽壁與管外壁距離不該小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墻面距離3m，槽口應規整順通。 3.13 曲折管段應隨管道彎轉，其彎轉半徑應與銅管轉半徑相符。 3.14 管道穿越樓板、屋面、墻、梁、柱時越部分應設固定支承點和套管。 3.15 板梁和層面梁上開槽或鉆孔管道不宜穿越建筑物沉降縫，彈性縫，當必定要穿越時，在穿越部位應設置防沉降或防彈性辦法。穿越管的架起 3.16 管道穿越樓板，屋面混凝土墻板及水池水箱池壁，應按規劃要求合作土建預留孔洞或預埋套管，預留孔洞內徑宜大于銅管外徑60mm，預埋套管的內徑宜大于銅管外徑30mm，在管道與套管與孔洞的空地部位應選用軟性填料填實。 3.17 管道的支承物與管道緊固部位不得損害管壁。管道不得用作拉攀，吊件運用 

 銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸騰（如鋅等）、易生成氣孔等不良現象，給焊接帶來困難。因而焊接銅管時，有必要合理挑選焊接工藝，正確運用焊具和焊件，嚴厲遵守焊接操作規程，不斷提高操作技能，才干取得優質的焊縫。 銅管道的焊接DN 小于等于25 的管道選用無鉛錫銅合金焊接銜接。DN 大于25 時選用無鉛低銀磷銅焊接銜接。
8.1 焊接工序
1)將鋼管結尾及七口用鋼棉清潔潔凈。不要用砂布或砂紙清潔，因為會影響清潔的接口而導致很差的焊接效果。 2)管子清潔完畢，應當即涂上焊藥助熔劑涂在接口部分和卡口里隙。要將足夠的熔劑薄薄地涂敷在合作面上，并馬上拼裝，這樣塵埃和臟物才不會污染毛細空隙 3)將管完全刺進到卡口的頂端，滾動管子上的套管以確保接頭上的熔劑敷均勻，并承認管子完全刺進承插口底部，然后擦去剩余的焊藥，接頭就拼裝好能夠加熱了。 4)一般運用氧-作為氣源，LPG 焊進行加熱。焊火焰應對著銜接處然后對整個銜接部分進行繼續加熱。這樣能夠避免部分加熱過量。 5)焊吹口不宜過小，避免使熱量過于會集。焊接時吹管應與鉛管筆直，不停地移動火焰，以避免部分過熱和熔劑在增加釬料前碳化 6)先加熱銅管再加熱接頭，直到被加熱部分變成暗紅色，此刻 釬料與管子觸摸時，釬料就應該熔化， 7)移開火焰。假如釬料沒有熔化，應繼續加熱接頭，再試一次。依造毛細效果將熔化的釬料吸入套管口，直到套管口上呈現一個完好的釬料環移開火焰。 8)特別留意火焰不要與釬料直觸摸摸，應是接頭處的熱量熔化釬料。為清潔銅管，焊藥必定具有必定程度的腐蝕性，在釬焊完結之有必要加以清潔。所謂的“自清潔”熔劑有游離，因為它們的腐蝕性，一般狀況下并不引薦運用9)焊接時只需加足充溢毛細空隙的釬料就能夠了，釬料過多只會在接頭底部構成小球，或許跑進管子里邊。 10)小口徑管子，當運用釬料時，釬料的長度大允等于管子地直徑就足以添滿焊口了。
8.2 焊接過程：
1） 將焊接的部分完全清潔潔凈。2） 去掉銅管結尾一切的毛刺3）用鋼棉或砂布將接頭部分清潔潔凈4）確保銅管結尾有恰當并且光滑的套插部分5）焊接紫銅合金時，將火焰調至中性。6） 用焊圍著接頭部分的四周來回移動以便使接頭部分均勻受熱。跟著套插的部分受熱翹起，它會擴張并脫離銅管，然后焊料距離。7)將焊接的接頭部分加熱，當到過的溫度時，焊條會館 化并掉下一小部分，將火焰移開約兩寸，將火焰沿焊接部分米回移動，以便繼續加熱，8）按淡紅色的指示參加焊條直到焊接完結中止，讓其圍著接頭部分漫流直到接口處構成一圈細的焊縫不同的方位
9.整理
  焊接完結后，先讓工件在末遭到任何移動之前冷卻下來使釬料凝結，并用濕布和熱水擦洗管子外壁以鏟除去一切殘留的熔劑，假如熔劑殘留在體系中會對銅管構成部分腐蝕。
10.閥門裝置：
10.1 裝置前，應仔細查看核對類型與規格，是否契合規劃要求。查看閥桿和閥盤是否靈敏，有無卡阻和傾斜現象閥盤有必要封閉緊密。 10.2 裝置前，有必要先對閥門進行強度和緊密性實驗，不合格的不得進行裝置。閥門實驗規則如下： 1)低壓閥門應從每批（同制造廠、同規格、同類型、一起到貨）中查看10%，至少一個，進行強度和緊密性實驗。若有不合格，再查看20%，如仍有不合格則需逐一查看。 2)高、中壓閥門和運送有毒（有毒、刷毒物質的規則見 勞作總局頒布的《壓力容器督查規程》）及甲、乙類火災物質（見《建筑規劃防火規范》）的閥門均應逐一進行強度和緊密性實驗。 3)閥門的強度和緊密性實驗使用潔清水進行，當作業介質為輕質石油產品或溫度大于120℃的石油蒸餾產品的閥門，使用火油進行實驗。 4)閥門的強度實驗應按下列規則進行： a 公稱壓力小于或等于32MPa 的閥門其實驗壓力為公稱壓力的1.5 倍； b 公稱壓力大于或等于32MPa 的閥門其實驗壓力按表 1-68； c 實驗時刻少于5 分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。 5)除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外的閥門，緊密性實驗一般應以公稱壓力進行，在不能夠斷定公稱壓力時，也可用1.25 倍的作業壓力進行實驗，以閥瓣密封面不漏為合格。公積壓力小于或等于2.5MPa 的給水用的鑄鐵、鑄銅閘閥答應有不超越表1-69 的滲漏量。 6)公稱壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不獨自進行水壓強度和緊密性實驗。強度實驗在體系試壓時按管道體系的實驗壓力進行，緊密性實驗可用色印辦法對閘板密封面進行查看，按合面應接連。 7)對焊閥門的緊密性實驗獨自進行，強度實驗一般可在體系實驗時進行。 8)緊密性實驗不合格的閥門，須崩潰查看并重作實驗。 9)合金鋼閥門應逐一對殼體進行光譜分析，復查原料。合金鋼及高壓閥門每批取10%，且不少于一個，崩潰查看閥門內部零件，如不合格則需求逐一查看。 10)崩潰查看的閥門質量應契合下列要求： a 合金鋼閥門的內部零件進行光譜分析，原料正確； b 閥座與閥體結合結實； c 閥芯與閥座的結合杰出，并無缺點； d 閥桿與閥芯的銜接靈敏、牢靠； e 閥杯無曲折、銹蝕，閥桿與填料壓蓋合作適度，螺紋無缺點； f 閥蓋與閥體接合杰出；墊片、填料、螺栓等完全，無缺點。 11)閥件查看工序如下： a 拆開閥門（閥芯不從閥桿上卸下）； b 清洗、查看悉數零件并光滑活動部件； c 拼裝閥門，包含裝置墊片、密封填料及查看活動部件是否靈敏好用； d 修整在拆開、裝置時所發現的缺點； e 要求斜體閥門有必要到達規范的要求。
11．工程質量要求及查驗標準

有限公司是專業經營各種直徑1.8-219MM、壁厚0.2-20MM的規格的紫銅管(T2、TP2）、黃銅管（H59-1、H62、H63、H65、H68）、鋁管（1060、6063）、錫黃銅管（Hsn70-1A），鋁黃銅管(HAL77-2)，HPB59-1黃銅管鎳白銅管(B10，BFe10-1-1)，包塑銅管，電爐盤管，及各種銅水管及其配接。承接各種銅扶手，銅門，銅像等銅...
銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。

銅管質地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環境中使用。與此相比，許多其他管材的缺點顯而易見，比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時間不長就會出現自來水發黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強度會迅速降低，用于熱水管時會產生不隱患，而銅的熔點高達攝氏1083度，熱水系統的溫度對銅管不足道。 考古學家在埃及金字塔內發現了距今4500年前的銅水管，至今還能使用。

重量較輕，導熱性好，低溫強度高。常用于制造換熱設備（如冷凝器等）。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統、油壓系統等）和用作儀表的測壓管等。具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。

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