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數控鋼筋彎曲中心生產廠家介紹其外形尺寸及價格。山東方特路橋設備有限公司秉承“創新理念、追求卓越、迅速改善、永續經營“的經營理念；并以“質量是*工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠不變的質量政策；以保證質量、回報社會、關愛雇員等社會責任為己任；把“誠、負責、創新、團隊”作為永特人不斷的追求和目標，愿與廣大朋友攜手共創美好的明天！雙跳板的就不同了，比單踏板的前進了一大步，而且比單踏板的還大有潛力可挖，還可以進一步的革新。再就是雙崗位的彎箍機，其主要特點是連續，工作缺點是在同時彎兩個角度時(90度135度)，要把工件拿到另一操作臺上，數控鋼筋彎曲中心效果也不是十分理想。我們在使用手工彎箍筋時，可以把工件向左移動，我們叫作左拉成型，也可以把工件向右移動，我們叫作右拉成型，使用鋼筋彎箍機時，也是同樣道理，可以向左移也可以向右移動，向左向右各有其優缺點，工件向左移、人省力，工件向右移，人的胳膊要隨著機器走，人挨累但快捷迅速，無論左移右移，都需要把彎箍機的左右兩邊都釘上木板使之加長，以便于定尺劃線放料。

外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整機一體化的結構，轉運方便，無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便，機電一體化設計，控制模塊先進，機頭移動機構內置于箱體內的集成化設計，結構緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設備具有測試功能，實現彎曲鋼筋時無廢料產生；可實現雙向自動彎曲鋼筋，

彎曲鋼筋 直徑為32。

整機一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；
剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；
控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；
彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；
行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確 噪音小；
一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；
滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；
屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；
生產效率高，平均每日加工量 6800 根；
雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節 改造；

二產品特點：

1鋼筋套絲工藝實現了自動化生產提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力

2節約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存

3減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸

4提率：短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 5保證品質：上下工序緊密銜接及時發現異常并糾正

6操作簡單：設備配備人性化的操作程序可選擇性作業操作極其簡單

7模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用

產品特點： 
 1、控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應靈敏。
 2、移動主機采用進口伺服，獨創的位置控制模式提高了重復定位精度。
 3、彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋精度。
 4、擁有 技術的耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。
 5、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。
 6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
 7、備有圖形數據庫，預存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。
 8、加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了性。 
 9、彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
 10、滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便，省里。
 11、屏幕圖形編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作

性能優勢：
   1、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本

   2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。

   3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。

   4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。

   5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。 設備配置（高端）
承料架 1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上 ，數控彎曲機頭 2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構 1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準電控系統 1臺， PLC控制。人機界面（觸摸屏）立式操作臺；程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺，隨機工具及說明書 1套

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