亞廣金屬 昌都20#精密鋼管-20#精密鋼管重信譽(yù)廠家

精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內(nèi)應(yīng)力和為終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。 （1）精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經(jīng)過熱加工的精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時(shí)粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在精密鋼管制造之后、粗加工之前進(jìn)行。 （2）時(shí)效處理 時(shí)效處理主要用于精密鋼管制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 為避免過多運(yùn)輸工作量，對(duì)于一般精度的零件，在精加工前安排一次時(shí)效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標(biāo)鏜床的箱體等），應(yīng)安排兩次或數(shù)次時(shí)效處理工序。簡(jiǎn)單零件一般可不進(jìn)行時(shí)效處理。 除鑄件外，對(duì)于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時(shí)效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時(shí)效處理。 調(diào)質(zhì) 精密鋼管調(diào)質(zhì)即是在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。

精密無(wú)縫管特點(diǎn)及回火和淬火處理： 精密無(wú)縫管用途，用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)，液壓設(shè)備，汽車零件，鋼筋套筒。常用材質(zhì)，常用材質(zhì)為10#，20#，35#，45#，20cr，40cr，20crmo，16mn，27simn，304，201，310s，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 精密鋼管特點(diǎn)： 1：外徑更小。 2：精密度高可做小批量生產(chǎn)。 3：冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。 4：鋼管橫面積更復(fù)雜。 5：鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。 精密無(wú)縫管焊前將精密無(wú)縫管預(yù)熱后熱處理溫度并在焊接過程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水，油，堿水和鹽類溶液等。 精密無(wú)縫管的回火將已經(jīng)淬火的精密無(wú)縫管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻成為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火，中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火，正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。