玻璃鱗片防腐涂料的一些優越性 玻璃鱗片防腐涂料是在鋼鐵設備上運用比較廣泛的外層涂料漆。在很多的生產和建筑施工領域中,往往都會有大量的鋼鐵外層暴露在空氣中,所以涂漆往往是 的解決辦法。傳統的涂漆往往會伴隨著年代的久遠而造成造成漆皮的脫落,從而會影響建筑或機械的品質。 玻璃鱗片防腐涂料是目前 的也是運用比較廣泛的一種涂料工藝,尤其對于很多的技術工作者而言,會明顯的發現其獨特性。玻璃鱗片防腐涂料的附著性非常的強,一般可以實現對鋼鐵結構的完全封閉,另外其防火、保溫的效果也使其多應用在一些管道運輸方面。 玻璃鱗片防腐涂料中包含玻璃鱗片,具有一定的厚度和各種耐腐蝕性,不容易與空氣發生反應,外觀不容易脫落損毀,所以在長期的使用過程中,也會有非常好的使用價值。 防腐玻璃鱗片膠泥樹脂;環氧玻璃鱗片膠泥環氧玻璃鱗片防腐施工脫硫塔玻璃鱗片防腐施工玻璃鱗片防腐工程施工玻璃鱗片防腐涂料乙烯基玻璃鱗片防腐施工,玻璃鱗片膠泥,高溫玻璃鱗片涂料,樹脂玻璃鱗片膠泥;乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料;脫硫塔玻璃鱗片防腐材料;玻璃鱗片防腐施工;2015玻璃鱗片防腐膠泥
玻璃鱗片膠泥 特點 ——主要材料:為確保產品質量,我公司生產的玻璃鱗片膠泥基材采用上等原料,并固定貨源,并有嚴格檢查驗收程序。 ——科學配方:玻璃鱗片膠泥可以根據不同的使用環境,對原材料配方進行科學調整,從而達到不同環境條件下對重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗滲透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優質的原材料、采用優化的配方和嚴謹的施工工藝,我公司的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大 標準。 滬勒玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,它質地稠粘成膏狀,粘接力強;每層材料都有不同顏色,以避免施工構成中漏抹或少抹。 ——更高的性能:玻璃鱗片膠泥 可耐180℃的高溫,并有很好的強度和抗應力性能。 ——嚴格的管理玻璃鱗片膠泥從原材料、生產工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠,都有嚴格的檢驗、檢查措施,以確保每批產品質量合格。 ——更長的壽命:我們的產品 壽命可達30年,遠遠大于其它產品。 ——儲運方便:玻璃鱗片膠泥出廠成鐵捅包裝,在常溫條件下存儲180天不變質。 ——使用操作簡單:玻璃鱗片膠泥進行施工作業時,很容易操作,不必使用專用工具,一名非專業工人經過半天的培訓就可以進行熟練施工。相比襯膠工藝,其工程質量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。 鋼鐵的線性膨脹系數1.2×lO-5cm/m.℃ 、混凝土的線性膨脹系數1×lO-5 cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04×10-5 cm/m.℃所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接,并不開裂龜裂。 目前我公司生產的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于:環保、電力、冶金、化工、煤炭、化肥、造紙、農藥、醫藥、食品、釀造、污水處理等行業。也是煙囪防腐的主要方法之一,用于煙囪及煙塔合一的冷水塔防腐壽命可達25年以上,并可達到終生免檢
玻璃鱗片膠泥施工說明
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表面處理:
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1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物;
2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂;
3、除去焊接飛濺并處理焊縫,毛刺使其光順;
4、用噴砂方式除去鐵銹,氧化皮和損壞的車間底漆達ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、也可手工除銹達St3級;
6、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物;
7、施工前確認表面清潔干燥;
8、表面處理粗糙度為40-80μm。
玻璃鱗片膠泥防腐涂料詳細描述獨特的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質。尤其是耐酸性能突出!高韌性,良好的力學性能,適應溫度急變;它被廣泛應用于:發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環境條件下,結構、混凝土建筑物的內襯;中等腐蝕強度下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;其與玻璃鋼(frp)復合使用效果更佳,例如用于高速金屬葉輪;發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備;海洋設施浪濺區,氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。沈陽乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 云南乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 成都乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 江蘇乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 哈爾濱乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 武漢乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料鱗片膠泥的耐蝕機理
VEGF鱗片膠泥具有不錯的耐腐蝕功能,這首要是與膠泥的組成有關。通常狀況下,防腐蝕層的防蝕失效首要是樹脂基體遭到腐蝕,基體樹脂首要發生失重、變色等狀況,之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開裂等狀況,終致使防腐蝕層失效,特別后者,因為浸透等要素,加快了具有腐蝕性的化學介質進入到防護層的內部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹脂基體的一起,應采納有用的辦法來削弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能,這首要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質或水蒸汽的物理浸透。
1. VEGF鱗片膠泥具有較強的抗浸透性是與其的物料組成有關,通常狀況下,VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工結束后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂接連相中呈平行堆疊
2. 擺放,然后構成細密的防滲層布局。
腐蝕介質在固化后的膠泥中的浸透有必要經過很多條彎曲的辦法,因而在必定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕浸透的間隔大大的延伸,客觀上相當于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起,在無玻璃鱗片增強狀況下,樹脂基體接連相中會存在很多的所謂的"缺點",如孔、氣泡及其它縫等,這些缺點的存在會加快或加快腐蝕介質的浸透進程,因為一旦介質浸透到這些缺點中,浸透的速度在得到進步的一起,觸摸具有腐蝕性的介質的基體接連相的面積也隨之會加大,然后更加快了物理浸透和化學腐蝕進程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,因為平行擺放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹脂接連相中的這些"缺點",然后能夠有用的按捺腐蝕介質的浸透速度。
別的,除了具有腐蝕性的化學介質浸透之外,還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下,高聚物資料的分子距離為10 ?,而關于水蒸汽來說,只需高聚物資料的分子距離到達3 ? ,水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時,水蒸汽因為浸透而到達碳鋼外表后,并在氧氣存在狀況下,會因為電化學反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后,因為乙烯基酯樹脂的高交聯密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的浸透,并且好像上文中所述,VEGF的共同布局更能到達防浸透或減滲的效果,經測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。
固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合資料,其間基體樹脂起粘結效果,這個進程首要是:具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經過交聯,構成三維的體型布局,時間線性的高分子構成網狀的布局會致使化學體積的縮短;一起,在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時伴隨著分子體積的改變,稀有據標明:液態樹脂中C=C基團分子體積在固化后會減小25%,這個樹脂固化進程中分子自在體積的改變,也是形成不飽滿樹脂(包含乙烯基酯樹脂)縮短的一個重要原因。而縮短會發生內應力,嚴峻時會致使裂紋等的呈現,并且剩余內應力的存在會裂紋的擴大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹脂時,應充分考慮樹脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起,又需求樹脂具有較低的縮短率。因為加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的縮短率會大幅度下降。并且因為VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內應力的效果。這是因為:在樹脂基體中不規則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹脂因為固化縮短而發生的界面縮短內應力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈,因而有用的削弱了內應力影響;一起,盡管玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行擺放,但仍是存在必定的傾角,該傾角的存在能夠有用的切割樹脂基體接連相為幾個小區域,使應力不能相互影響或傳遞。