影響高壓發(fā)電機選擇接地方式的因素 高電壓發(fā)電機組的接地保護接地是為保證電工設(shè)備正常工作和人身而采取的一種用電措施，通過金屬導(dǎo)線與接地裝置連接來實現(xiàn)，常用的有保護接地、工作接地、防雷接地、屏蔽接地、防靜電接地等。接地裝置將電工設(shè)備和其他生產(chǎn)設(shè)備上可能產(chǎn)生的漏電流、靜電荷以及雷電電流等引入地下，從而避免人身觸電和可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸等事故。 高壓發(fā)電機不可缺少的是高壓發(fā)電機接地保護，確保使用，影響選擇接地方式的因素有: 1) 供電可靠性； 2）人身設(shè)備； 3) 過電壓因素； 4) 繼電保護； 5)高壓發(fā)電機的投資。在機組系統(tǒng)發(fā)生接地故障時，由于電容電流超前電壓90°,當故障點的電容電流在第個半波過零熄弧時，加在故障點上的電壓正好為峰值，若電容電流過大，空氣游離嚴重，極易把故障點重新?lián)舸＿@種重燃有時不可避免。但多次重燃將會導(dǎo)致電網(wǎng)電壓振蕩，發(fā)生間歇性弧光過電壓。這種過電壓時間長、幅值高、能量大、缺乏有效手段加以防護。避雷器在這種過電壓的長時間作用下，會加速老化，甚至損壞。因此，首先應(yīng)采取措施避免這種過電壓的發(fā)生。發(fā)電機是電力系統(tǒng)的原動力，在運行中必須具備對突發(fā)性故障的應(yīng)變能力，發(fā)電機中性點的接地方式與此有密切的關(guān)系。發(fā)電機中性點的接地方式有：①中性點直接接地②中性點經(jīng)低阻抗接地③中性點不接地④中性點經(jīng)消弧線圈接地⑤中性點經(jīng)高阻抗接地。發(fā)電機在運行中，發(fā)生單相接地是常見的故障，故障點出現(xiàn)電弧接地時會進一步擴大定子繞組絕緣損害甚至導(dǎo)致鐵芯灼傷燒結(jié)，如不及時發(fā)現(xiàn)并快速切除，故障將發(fā)展成為相間或匝間短路。基于上述原因，國際廣泛采用發(fā)電機中性點高阻接地，以限制接地電流，防止各種過電壓的危害，取得了良好的運行經(jīng)驗。中性點經(jīng)電阻接地方式于20世紀90年代開始應(yīng)用于我國配電網(wǎng)系統(tǒng)中，目前已廣泛地應(yīng)用于我國城市供電系統(tǒng)、電廠、地鐵、冶金及石化等系統(tǒng)。

【柴油發(fā)電機出租】發(fā)電機部分的保養(yǎng)與維護 假設(shè)說發(fā)動機部分是柴油發(fā)電機組的心臟，那么發(fā)電機部分就是柴油發(fā)電機組的大腦，所以注重發(fā)電機部分的保養(yǎng)和維護也是維護整個柴油發(fā)電機組的重要任務(wù)。以下是柴油發(fā)電機組發(fā)電機部分的保養(yǎng)和維護知識。 1．一般維護 為發(fā)電機正常作業(yè)，在它附近不應(yīng)有水，油及污物堆積，不能有腐蝕性氣體，避免損害發(fā)電機繞組緣。 在潮塵的一起，要留心不能影響發(fā)電機的正常通風(fēng)冷卻。要常常清潔通風(fēng)孔道內(nèi)的塵土污物，堅持暢通無阻。冷卻空氣的溫度不得過低，避免繞組及其它導(dǎo)電器件上凝聚水珠。 對因故短期間斷作業(yè)的發(fā)電機，集電環(huán)可不用包扎維護，但要在電刷與集電環(huán)之間墊以緣紙板、石臘紙或瀝青紙，避免電刷在集電環(huán)表面—上構(gòu)成斑駁。 發(fā)電機的加工面，假設(shè)由于油，漆掉落而銹蝕時，應(yīng)及時除銹，并涂以銹漆。 2．拆裝留心事項 發(fā)電機拆裝方法與異步電動機大致相同，但由于發(fā)電機重量大，拆裝時應(yīng)留心不要碰傷。拆卸端蓋時，留心不要碰傷凸出在機座處面的定子線圈； 取出轉(zhuǎn)子時，要在電機定、轉(zhuǎn)子間墊以紙板，以損害鐵芯和繞組　在用鋼索綁扎轉(zhuǎn)子時，鋼索不得碰到轉(zhuǎn)子軸頸、鳳扇、集電滑及易手引線。綁鋼索處有墊以木板或橡皮； 3．發(fā)電機的烘干 新安裝好的同步發(fā)電機，在作業(yè)前，一般都應(yīng)進行烘干。假設(shè)緣電阻要求，可以不進行烘干，但作業(yè)初步的24h內(nèi)負荷不額定容量的5。 但凡作業(yè)中的發(fā)電機停車檢修或停用時間規(guī)則的，緣電阻低于規(guī)則值時，有進行烘干。如確定是表面受潮時，可以用帶負荷單調(diào)法進行烘干。 烘干的方法很多，在船舶上可用下列方法： (1)熱風(fēng)法：把主機發(fā)生的單調(diào)清潔的廢熱風(fēng)吹入發(fā)電機中，對定、轉(zhuǎn)子繞組進行烘干。為避免轉(zhuǎn)軸變形，應(yīng)周期地把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過18度。單調(diào)時，應(yīng)控制繞組表面溫度。用溫度計測量，繞組表面不得85℃，進風(fēng)口的風(fēng)溫不得9度。 (2)短路電流單調(diào)法：把發(fā)電機輸出端經(jīng)電流表短接，調(diào)理轉(zhuǎn)子勵磁電流，使定子每相電流為額定電流的5-7。發(fā)電機可以不在額定轉(zhuǎn)速下作業(yè)，但轉(zhuǎn)速應(yīng)堅持安穩(wěn)，避免溫度不安穩(wěn)。 短接點選在定子引出線端，也可以經(jīng)變壓器短接，與變壓器一起單調(diào)。 此方法可以一起單調(diào)定子和易手繞組。 (3)帶負荷單調(diào)法：船用發(fā)電機假設(shè)為表面受潮時，可用帶負荷單調(diào)法烘干。單調(diào)時，發(fā)電機可先帶5額定電流負載作業(yè)。然后按65，，85，1數(shù)值增加到額定電流。負荷作業(yè)24h。在單調(diào)的過程中應(yīng)守時地測量各繞組的緣電阻。 單調(diào)時的留心事項： 加熱單調(diào)應(yīng)在清潔的空氣中進行，單調(diào)前用壓縮空氣將發(fā)電機吹拂潔凈。若繞組濕潤嚴峻，則需先用熱風(fēng)法進行單調(diào)，經(jīng)守時間單調(diào)后，再帶負荷單調(diào)，避免緣被擊穿。 單調(diào)時，應(yīng)多放些溫度計，散布在發(fā)電機的各部分，以便掌握各部分的溫度，避免部分過熱。 加熱應(yīng)緩慢進行，避免線圈的潮氣突然蒸騰而發(fā)生緣損害。若單調(diào)溫度達不到要求的溫度時，可在略低的溫度下進行單調(diào)，時間應(yīng)適當。 發(fā)電機單調(diào)初期，由于繞組發(fā)熱，水分蒸騰出采，使緣電阻下降，然后又逐漸上升，上升的速度愈來愈慢，后安穩(wěn)在的數(shù)值上。在安穩(wěn)溫度下，緣電阻堅持3h以上不變時，單調(diào)作業(yè)完畢。 不論何種方法，在單調(diào)后，當線圈冷卻到6℃時，定子繞組和易手繞組的電阻以 5V兆歐表測量，應(yīng)不低于．5M歐。 4．發(fā)電機軸承的維護與保養(yǎng) 在油環(huán)光滑的滑動軸承中，軸承的油量應(yīng)，一般不在作業(yè)時注油。油量在規(guī)則液面下，軸承不應(yīng)甩油，避免濺到繞組上。 選用滾珠或滾柱軸承的電機，當作業(yè)約2h時，即需替換光滑脂。軸承用于塵土多而又濕潤環(huán)境中時，應(yīng)根據(jù)狀況常常替換光滑油。 在啟動長期停用的發(fā)電機前：如裝有滾動軸承時，有先檢查其光滑狀況，若原有光滑脂已臟或現(xiàn)已硬化變質(zhì)，有先將軸承沖刷潔凈，再用清洗。后填人清潔的光滑脂。　填入量為軸承室空間的2／3，不行填入過多。 5．集電環(huán)與電刷的維護 集電環(huán)的表面應(yīng)堅持光滑，并呈圓柱形。假設(shè)表面有銅綠及灼痕時，運用號細砂布研磨。研磨時，應(yīng)把砂布裝在直徑與滑環(huán)相適應(yīng)的弧形木瓦上進行。也可在作業(yè)中研磨。 假設(shè)表面嚴峻灼傷或集電環(huán)變形，應(yīng)進行光車，光車可在船舶進廠檢修時進行。 為了使集電環(huán)磨損均勻，一年內(nèi)有替換其性到兩次。 電刷為易于損壞的部件，應(yīng)常常檢查。 1．仔細檢查發(fā)電機，不得有雜物存在，避免落入螺釘，東西、抹布等異物。 2．用大約兩個大氣壓的單調(diào)壓縮空氣或皮老虎發(fā)電機各部分的塵土。為避免損壞線圈，不得運用金屬吹管。 3.檢查發(fā)電機軸承的光滑狀況。光滑油和光滑脂的質(zhì)量與數(shù)量有合維護要求的規(guī)則。 4．檢查發(fā)電機與其原動機的銜接狀況是否杰出。一起檢查兩機的軸線是否在同一直線上。 5．檢查轉(zhuǎn)子是否靈敏，一起檢查軸承質(zhì)量。 6.清潔集電環(huán)。 7．檢查電刷設(shè)備；電刷壓力為14．7一19.6kPa。 8．測量緣電阻，用5V兆歐表測量不得小于．5M歐。