球墨鑄鐵管主要化學成分為碳、硅、錳、硫、磷和鎂等，科學的搭配造就了質量上乘的球墨鑄鐵管，在質量過關的前提下，還要保證產品符合相關標準規范，下面就來了解一下球墨鑄鐵管的相關產品標準。球墨管執行標準：GB/T13295-2003 ISO2531/2003力學性能：小抗拉強度：420/Mpa，小屈服強度300/Mpa，小延伸率7%。優點：在中低壓管網，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修具體執行標準產品標準GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準方便、快捷，防腐性能優異等。

球墨鑄鐵管是一種質量很好的管道，因為球墨鑄鐵管有著鐵和鋼的性質，因此，防腐性能和硬度都是很好的，同時球墨鑄鐵管延展性也是很不錯的，那么，我們該怎么去鑒別球墨鑄鐵管呢？下面就跟大家講講球墨鑄鐵管鑒別的方式。1、與好的排水管比起來，劣質管材多呈鐵銹色或紅褐色，無金屬光澤。而且表面容易產生裂紋或結疤。主要原因還是在于它的使用材料是土坯，土坯氣孔多，一旦收到外界的熱力的影響，就會容易裂縫。2、劣質鑄鐵排水管材的硬度相對較弱，容易被刮傷。而且經常會有麻面現象。新光鑄造指出，它是指由于軋槽磨損嚴重，從而造成排水管表面出現凹凸不平的缺陷的情況。通常是由于廠家盲目追求利潤，軋槽軋制超標造成的。3、質量較差的排水管容易出現折疊痕跡。它是排水管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的走向。通過上面的介紹，大家是不是都學會如何去鑒別球墨鑄鐵管的質量呢？這樣再也不怕上當受騙了。

球墨鑄鐵管氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產現場進行。一、球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。二、球墨鑄鐵管傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；三、對于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，球墨鑄鐵管泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。