昌都應急發電車租賃
<昌都>維曼機電設備有限公司


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講述發電機組火災時的相應措施有哪些 深入了解昌都柴油發電機組技術的幾大問題柴油昌都發電機出租【咨詢:15153425225】-維曼機電設備有限公司,專注運營中國區昌都柴油發電機組出租、租賃核心業務,功率范圍從50千瓦(KW)至1800千瓦(KW),發電設備型式分為移動拖車式、固定開架式、靜音箱式系列產品等各種合資及進口品牌昌都柴油發電機組的成套設備。 發電機組發生火災的原因,主要是選型、使用不當,或維修保養不良所造成的。有些發電機組質量差,也是引起火災的原因。發電機組的主要起火部位是繞組、引線、鐵芯、電刷和軸承。發 電機組的附屬設備如開關、熔斷器及配電裝置也存在火災危險。 發電機組的起火原因主要有以下七種: (1)過載 發電機組超負荷運行、電壓過低以及三相異步發電機組鐵損過大,都會發生過載。 (2)短路 發電機組短路分為匝間短路、相間短路和對地短路。 (3)接觸不良 連接線圈各個接點或引出線接點如有松動,引起接觸電阻增大。 (4)選型不當 不同場所要選用不同防護形式的發電機組,否則就會發生火災。 (5)單相運行 三相異步發電機組在一相不通電的情況下,仍繼續運行,則另外兩相就流過了單相電流,此種狀態稱為單相運行。 (6)機械摩擦 發電機組在旋轉過程中存在著摩擦,摩擦會使發電機組溫度升高。 (7)接地裝置不良 當發電機組發生對地短路時,如無可靠的接地保護,那么機殼就會帶電。


昌都柴油發電機組頻率降低對設備會有哪些影響 昌都柴油發電機組的的頻率降低是什么意思呢,對設備的影響有多大呢?我們知道,昌都柴油發電機組頻率過低對于用電設備的影響是極為不利的,因此為了保持發電機組頻率的額定值,我們需要使用合理的發電機組維修方法對其進行必要的頻率調節。那么,頻率過低到底會給昌都柴油發電機組帶來什么影響呢? 影響之一:低頻率運行將增加汽輪機葉片所承擔的壓力,引起葉片的共振,縮短葉片的壽命,甚至使葉片斷裂。 影響之二:低頻率運行時,發電機的通風量將減少,為了維持正常電壓,要求增加勵磁電流,使昌都柴油發電機組頂子和轉子的溫升增加,為了不超越溫升限額,不得不降低昌都柴油發電機組所發電量。 影響之三:低頻運行時,由于磁通密度增大,變壓器的鐵芯損耗和勵磁電流都將增大,為了不超越溫升限額,不得不降低變壓器負荷。 影響之四:頻率降低時,系統中的無功功率負荷將增大,從而導致系統電壓水平的下降。 發電機組電動機轉速與系統頻率有著密切聯系,昌都柴油發電機組頻率過低將會影響設備的正常工作,降低產品質量,甚至使整個系統瓦解。因此,為了避免系統頻率下降所帶來的影響,我們需要按照系統額定頻率來設定,當出現頻率變動時及時調節,這對于發電機組的穩定運行有著重要影響。




如何昌都柴油發電機被燒毀? 1、讓昌都柴油發電機組講衛生  昌都柴油發電機組在運行中,若有塵土、水漬和其他雜物進入其內部,會形成短路介質,可損壞導線絕緣層,造成匝間短路,電流增大,溫度升高而燒毀昌都柴油發電機組。因此,應防止塵土、水漬和其他雜物進入昌都柴油發電機組內部,同時還要經常給昌都柴油發電機組的外部打掃衛生,不要讓昌都柴油發電機組的散熱筋內有塵土和其它雜物,確保昌都柴油發電機組的散熱狀況良好。 2、勤觀察、仔細聽,聞到異味馬上停機  觀察昌都柴油發電機組有無振動、噪聲和異常氣味。昌都柴油發電機組在運行中,尤其是大功率昌都柴油發電機組更要經常檢查地腳螺栓、昌都柴油發電機組端蓋、軸承壓蓋等是否松動,接地裝置是否可靠等。若發現昌都柴油發電機組振動加劇,噪聲增大和出現異味,必須盡快停機,查明原因排除故障。 3、保持昌都柴油發電機組的工作電流不過大  昌都柴油發電機組由于負荷過大,電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成昌都柴油發電機組過載運行。因此,昌都柴油發電機組在運行中,要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等,若發現有卡滯現象,應立即停機排除故障后再運行。 4、定期檢查和維修昌都柴油發電機組的控制設備,保證其正常工作  昌都柴油發電機組控制設備技術狀況的好壞,對昌都柴油發電機組的正常啟動起著決定性的作用。所以,昌都柴油發電機組的控制設備應設在干燥、通風和便于操作的位置,并定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠,機械部位動作是否靈活,使其保持良好的技術狀態,從而保證昌都柴油發電機組順利工作而不被燒毀。 5、經常檢查運行中昌都柴油發電機組的溫度和溫升是否過高  要經常檢查昌都柴油發電機組軸承是否過熱、缺油,若發現軸承附近的溫升過高,就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺,軸承間隙是否過大晃動,內環在軸上有無轉動等。出現上述現象,必須更新軸承。


昌都柴油發電機組曲軸密封處漏油故障原因 昌都柴油發動機維修案例一 發動機曲軸密封處漏油 原因: 故障常見的8個 1)油封刃口和軸頸表面粗糙不平整,在裝合時沒有涂抹潤滑脂,造成油封初始工作中的干摩擦并產生高溫,使刃口燒傷,并使橡膠粘附在軸頸上。 2)自緊油封的彈簧脫出、漏裝、彈力不足,或油封磨損過甚。 3)使用填料油封 (石棉盤根)時沒將“料”填滿,與軸有縫隙或進入軸承羞與座之間的“料太多而留有縫隙。 4)油封處的軸頸磨成溝槽、軸頸表面粗糙、軸頸圓度超差,或安裝油封時軸頸處的毛刺、軸頸上螺紋、鍵齒等在通過刃口時刮傷油封。 5)油封裝置不當。如油封中心與軸頸中心不重合或油封裝反,擋油盤的凹面應朝外而鍺裝成朝內。 6)油封處在高溫、油液不清潔、酸類和膠狀物等雜質含量過高的狀況下工作,加速了油封老化和磨損而漏油。 7)潤滑油壓力過高,曲軸箱通風差,或油封保管不當,造成橡膠老化、萎縮,防漏能力降低。 8)油封型式選擇不當。選油封時只選尺寸合適,而沒核對油封性能說明。 故障方法維修方法: 針對故障產生的原因,采取針對性措施予以維修。對油封質量和型號應仔細檢查;對潤滑油壓力過高或曲軸箱通風不好的應予以檢修;對軸頸磨損異常的應查明原因或用燒焊、鑲套等方法修復;并應提高維修質量和油封的保管質量。 擴展閱讀: 發動機曲軸密封處漏油故障分析: 曲軸密封處漏油是指在曲軸的前后端,潤滑油沿軸頸流出曲軸箱 (或正時齒輪室蓋)。為防止曲軸前后端漏油,發動機常用的防漏裝置有擋油盤、填料油封、自緊油封和回油螺紋等。一般這些防漏裝置都是兩種或兩種以上組合使用。




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