反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也根據用戶的要求任意選配。不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻。不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
在二手反應釜操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。

電加熱反應釜內物料的吸熱速度過快，大大高于外界的供熱率，這樣就使得反應釜內溫度出現始終上不去的情況。

2、不銹鋼反應釜內的重要部分--加熱電阻絲出現了斷開的情況，或者干脆就是內置的加熱板出現了損壞，導致溫度無法上去。

3、電腦配置的加熱控制器已經損壞，使得使用者無法直觀的看到溫度加熱的情況。

4、加熱電機所屬的加熱電源出現了問題。
1.壓力系統：進氣和排氣采用先導電磁閥控制的氣動球閥，另外每個管路上都有手動球閥作為旁通，可實現手動和自動控制。

2.加熱系統：加熱系統由主加熱區和輔助加熱區組成，加熱元件的布置方式與對流系統相匹配，保證了在加熱過程中不銹鋼反應釜內溫度的均勻性，同時縮短了加熱時間，達到了節能的目的。

3.熱交換系統：在釜內兩側貼近保溫壁均布有蛇形冷卻器，作為輔助冷卻，熱交換效率高。在釜內尾部裝有不銹鋼翅片管熱交換器作為主冷卻器，散熱面積大，熱交換效率高。

不銹鋼反應釜在進行使用時是一種密封強制對流內循環加熱的壓力容器，在這里面的溫度、壓力以及真空時被有效的控制的，不銹鋼反應釜像其他的化工機械一樣在平時使用都是相當的要注意的。
反應釜的工作原理：