激光切割機(jī)在鈑金加工行業(yè)已經(jīng)是如魚得水了，它的切割優(yōu)勢為板金加工企業(yè)解決了很多麻煩；不過都說人無完人，機(jī)器也一樣，沒有完美的機(jī)器，鈑金激光切割機(jī)在使用過程中也會因?yàn)楹芏嘣蛴绊懬懈钚ЧS機(jī)誤差就是一個不小的問題，激光切割機(jī)的隨機(jī)誤差，只能通過在線檢測和控制來，下面小編就來為大家介紹這些誤差的產(chǎn)生原因，快來一起看看吧。鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因1.工件幾何誤差激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由于各種原因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應(yīng)的影響也會產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。2.工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差激光切割加工的工件是放在針狀工作臺上，由于加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。鈑金激光切割機(jī)隨機(jī)誤差產(chǎn)生的原因3.編程產(chǎn)生的誤差在激光切割機(jī)加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引進(jìn)一些偏差。

　激光切割機(jī)的價錢不低，從幾十萬到幾百萬不等。因此，我們要盡可能延長激光切割機(jī)的使用壽命，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的效益。由此可見，對此機(jī)器的日常維護(hù)非常重要，那么它的機(jī)床保養(yǎng)方法有哪些呢？跟隨小編來了解一下吧。激光切割機(jī)一、更換循環(huán)水和清洗水箱：需要確保激光切割機(jī)的激光管在機(jī)器工作前充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質(zhì)量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環(huán)水，清洗水箱。二、長期使用風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)：清洗機(jī)會在風(fēng)機(jī)，堆積大量固體粉塵，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸力不足，排煙不暢時，應(yīng)清洗風(fēng)機(jī)。三、鏡頭的清潔：激光切割機(jī)上會有一些鏡子和聚焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發(fā)射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物，可能導(dǎo)致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清潔時注意：1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不要損壞表面涂層；2、擦拭過程中應(yīng)小心操作，防止掉落；3、安裝聚焦鏡時，請保持凹面向下。四、導(dǎo)軌清洗：導(dǎo)軌和直線軸是設(shè)備的核心部件之一，其功能是對作用進(jìn)行導(dǎo)向和支撐，為了保證機(jī)床的高加工精度，要求導(dǎo)軌和直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動穩(wěn)定性。在設(shè)備運(yùn)行過程中，工件加工過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，長期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面，對設(shè)備的加工精度影響很大，并在導(dǎo)軌直線軸表面形成腐蝕斑，從而縮短設(shè)備的使用壽命。因此，每半個月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前關(guān)閉機(jī)器。五、螺釘和聯(lián)軸器的緊固：運(yùn)動系統(tǒng)工作一段時間后，運(yùn)動關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會松動，影響機(jī)械運(yùn)動的穩(wěn)定性。因此，在激光切割機(jī)運(yùn)行過程中，需要觀察傳動部件是否有異常聲音或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時加強(qiáng)和維護(hù)。同時，機(jī)器應(yīng)在一段時間后用工具逐個擰緊螺釘。六、光路的檢查：激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。在光路上，聚焦鏡沒有偏移問題，但是三面鏡是用機(jī)械部件固定的，偏移的可能性大。雖然偏移通常不會發(fā)生，但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。