激光切割機通過光路系統將激光器發出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點，與激光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。那么影響金屬激光切割機加工精度的因素有哪些？激光切割機1、加工材質激光切割機加工金屬時，面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質的參數設置。2、激光光束的形狀金屬激光切割機激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。3、工作臺的精度金屬切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。4、輔助氣體和噴嘴金屬激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發散，影響金屬切割精度。可以影響到金屬激光切割機加工精度的因素就是這些啦，激光切割是用隱形光束代替傳統的機械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節省材料、切割平滑、加工成本低等優點，將逐步改進或取代傳統的金屬切割設備。

金屬激光切割機在近年來越來越受鈑金行業的青睞，不外乎是因為金屬激光切割機對比傳統的切割方式，耗材少而且切割精度高，效率快。今天小編和大家分享一個關于激光切割機較為為常見的誤區——很多人都認為加工越薄的金屬板越容易切割，這其實是不正確的！具體原因就聽小編來為大家詳細介紹。金屬激光切割機切割越薄的板材速度反而越慢金屬激光切割機切割越薄的板材速度反而越慢眾所周知的，金屬激光切割機可以很快就將金屬薄板切割加工完成，但是不是越薄的金屬板就越好加工，一塊厚度為1mm的金屬板，使用金屬激光切割機進行切割的話，確實非常快捷，精度也高，成品效果也非常讓人滿意，但是比1mm再薄一點的金屬板呢？0.05mm的金屬薄板相對于1mm的金屬薄板在很多人看來，金屬激光切割機應該切得更快更才對，但是事實卻是相反的。金屬激光切割機切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金屬薄板在使用激光切割機進行切割的時候，非常容易出現因為板材太薄導致余料翹起的效果，影響精度，浪費人工進行二次加工也是相當地麻煩。這樣子的問題在實際切割過程中，有人提出幾塊疊著一起切，但是這只能保證表面的金屬薄板切割精度，底下的板材精度也會不，廢渣還會殘留在表面。影響金屬激光切割機切割效率的不止是板材的厚度，還有激光切割機的功率，工人使用設備的習慣等都有影響。要想金屬激光切割機的切割效率達到理想的效果，就要根據要切割的板材挑選功率較為合適的激光切割機，市面上的金屬激光切割機按功率劃分的話，大致有1000w到6000w不等，挑選合適的激光切割鍵的還是要選擇靠譜有保障，具有一定生產規模的激光切割機廠家。