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常德鋼板是以優質熱軋薄板為原料，經酸洗機組去除氧化層，切邊，精整后，表面質量和使用要求（主要是冷彎成型或沖壓性能）介于熱軋板和冷軋板之間的中間產品，是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產品。與熱軋板相比，酸洗板的優勢主要在于：1）表面質量好，由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮，常德鋼板提高了鋼材的表面質量，便于焊接、涂油和上漆。2）尺寸精度高，平整后，可使板型發生一定變化，從而減少不平度的偏差。3）提高了表面光潔度，增強了外觀效果。4）能減少用戶分散酸洗造成的環境污染。與冷軋板相比，酸洗板的優勢在于在保證表面質量使用要求的前提下，使用戶有效的降低采購成本。目前，許多企業對鋼材的高性能、低成本提出越來越高的要求。常德鋼板隨著軋鋼工藝技術不斷進步，熱軋薄板的性能正向冷軋板接近，使“以熱代冷”在技術上得以實現。可以說，酸洗板是介于冷軋板和熱軋板之間的性能價格比比較高的一種產品，有著良好的市場發展前景。但是從目前看，酸洗板在我國各個行業的使用才剛剛起步，專業的酸洗板生產從2001年9月寶鋼酸洗生產線投產開始

常德鋼板軋機使?的原料有初軋板坯、連鑄板坯、鋼錠和鍛坯。初軋坯寬達2300mm，厚達 610mm，重達45噸。連續鑄鋼技術的發展，不但提?了中厚板車間的成材率，降低了?產成本，?且使鋼板的質量也提?了所以中厚板軋機采?連鑄坯的?例不斷上升有的已達100％。常德鋼板加上新?藝的采?中厚板軋機從板坯到成品鋼板的成材率有的已達94.2％。如?初軋板坯和連鑄板坯，可?扁鋼錠作原料。只在?產特殊的中厚板時才?鍛坯作原料。

常德鋼板鍍鋅板的分類和用途按生產及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，常德鋼板使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復合鍍成的鋼板。常德鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前常用的仍為熱浸鍍鋅板。

常德鋼板壓力容器用鋼板 壓力容器用鋼板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的優質碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板。 1 常德鋼板尺寸、重量:按GB 709的規定，常用厚度＊寬度尺寸為6-120＊600-3800(mm)。 2 常用牌號:20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、15CrMoR(其中13MnNiMoNbR、 15CrMoR是舊標準GB 6654-86中所沒有的)。 3 常德鋼板使用情況：廣泛用于制造各種常溫壓力容器受壓元件。

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