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止水銅片能實現防水、防漏的功效,湖南常德止水銅片主要是因為其物理性能以及其安裝規范與要求。首先,從止水銅片的物理以及化學性能方面分析。由于止水銅片是由工業純銅加工鍛造而成,銅的含量比較高,達到99.9%,銅具有抗腐蝕性能強、具有一定的韌性以及延展性,同時抗拉強度強等特點。由于止水銅片多應用于水工建筑中,既會長時間接觸或浸泡在水中,銅的抗腐蝕性使止水銅片在水中不易腐蝕,能長時間起到防水的效果,一般可保證20年以上。其次,便是止水銅片的韌性以及抗拉強度,止水銅片具有一定的韌性,可利于加工成型;具有一定的抗拉強度,將止水銅片安裝與建筑體內,在地面發生沉降或震動的時候,可起到防止建筑體直接斷裂、垮塌的效果。因此,止水銅片不僅可以起到防滲漏的效果,同時可以起到抗拉防震的作用。 止水銅片的防水除了其本身的物理化學性能,同時也與我們的安裝方式有關。止水銅片的安裝與固定,需要將其與混凝土緊密咬合,輔以專業的施工縫加以固定 ,這樣就使各段施工的交接處用止水銅片緊密的聯合起來,施工過程中要求無裂縫等,因此可以起到擋水、堵水的效果。




止水銅片公司生產的銅止水均執行 標準,湖南常德止水銅片目前按照 規定執行GB/T 2059-2017,其對表面質量規定,表面應光滑、清潔,不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹,但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外,需對產品進行化學成分分析、外形尺寸檢測、拉伸性能試驗、硬度試驗、彎曲試驗,以及電性能試驗、晶粒度檢測。而對于檢驗結果的判定,化學成分不合格,則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質量不合格,只證明該樣品不合格,因此,進行此檢測的時候,需逐一進行檢測。當力學性能、彎曲試驗、電性能和晶粒度的試驗結果中有試樣不合格時,應領取雙倍數量的試樣進行重復試驗,重復試驗結果全部合格時,可判整批產品合格。 銅止水的固定問題直接影響到后期的混凝土澆筑,同時還會對止水的效果起到相應程度的影響。一般銅止水固定不牢固,在澆筑過程中發生位移,那么伸縮縫內部便容易蓄水,引起滲透,從而發揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡單快速的實現銅止水的固定,在對銅止水大樣圖進行設計的時候,可以使銅鼻子的深度稍微深一定,寬度根據伸縮縫的寬度確定,小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過程中,便可直接設置在伸縮縫內部,將銅止水固定住。



金鴻耀工程材料(常德市分公司)建立了完善的 雙壁打孔波紋管生產研發系統,實現了 雙壁打孔波紋管從原材料進廠到銷售出廠所有環節的科技化,表單化,數據化管理.制造出讓客戶滿意的 雙壁打孔波紋管產品.




止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質量的決定性因素,四者選擇恰當,才能有 適當的溫度和良好的熔化,湖南常德止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質量要求。 1.電壓:焊1.5毫米厚的止水銅片,采用28-35伏。彎邊高電壓可較大,彎邊低電壓可較小。 2.電流:采用140-190安培 3.焊速:以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高:一般弧高8-10毫米,起焊在100毫米范圍,收焊時,速度更快些,避免穿孔。 對紫銅止水帶施焊時應以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。



紫銅止水湖南常德止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中,根據不同項目的設計要求,可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據不同需求加工成不同形狀的止水銅片,取決于紫銅止水優良的加工特性。 紫銅止水,原材料為含量大于等于99%的電解銅,因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性,決定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率達到30%以上。因此,不僅加工性能可塑性強,且在使用過程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產生高溫,熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是:關閉焊把開關,將乙炔及氧氣打開,點火慢慢打開焊把開關點燃焊嘴,將焊條根據需要放在被焊物體上,再逐漸調好焊嘴的火苗強弱,使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1)搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊,其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫,紫銅片止水搭接采用左焊法(焊炬從右向左移動)。 2)施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調節和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領。 氧氣乙炔焰的點燃、調節和熄滅。焊炬的握法,應右手拿焊炬,將拇指和食指位于氧氣調節閥處,同時拇指還可以開關、調節乙炔調節閥,隨時調節氣體的流量。 點燃火焰時,應先稍許開啟氧氣調節閥,然后再開乙炔調節閥,兩種氣體在焊炬內混合后,從焊嘴噴出,此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時,拿火源的手不要正對焊嘴,也不要將焊嘴指向他人或可燃物,以防發生事故。剛開始點火時,可能出現連續“放炮”聲,原因是乙炔不純,需放出不純的乙炔重新點火。有時出現不易點火的現象,多數情況是氧氣開得過大所致,這時應將氧氣調節閥關小。 火焰的調節,剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應根據所焊材料的種類和厚度,分別調節氧氣調節閥和乙炔調節閥,直至獲得所需要的火焰性質和火焰能率。如將氧氣調節閥逐漸開大,直至火焰的內外焰、焰芯輪廓明顯時,可認為是中性焰;如再增加氧氣或減少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率,如火焰能率仍不夠大時,應更換大直徑的焊嘴。 調整后的火焰形狀不得歪斜或發出“吱吱”的聲音。若發現火焰不正常時,




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