活性氧化鋁瓷球還根據吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，是一種水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。
活性氧化鋁瓷球除氟類似于陰離子交換樹脂，但對氟離子的選擇性比陰離子樹脂大，活性氧化鋁吸附脫氟效果好，容量穩定，每立方米活性氧化鋁吸氟６４００克，本產品具有強度高，磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂。可廣泛用于石油裂解氣
物化性質:本品為白色、球狀多孔性物質，、無臭，不粉化、不溶于水、乙醇。
包裝：本產品采用雙層包裝，外層塑編袋內襯塑料袋，每袋凈重40KG，特殊包裝另定。
海綿鐵濾料是精鐵礦粉在爐內經低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學成分穩定，硫、磷等雜質元素含量低，鋼鐵工業上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優等鋼的高級爐料。經二次還原可用于粉沫冶金。價格相對較便宜。近年來海綿鐵被用于鍋爐水循環水的除氧代替前些年發展起來的鋼屑除氧，因其除氧效果好，投資少，噸水處理成本低，維護保養簡單被越來越多地應用。
海綿鐵濾料的良好特性
一、活性鐵含量，活性鐵越多越好;
二、比表面積大;
三、物理強度，該指標太小容易粉化;所以一般海綿鐵用于水處理除氧出現問題較多。而專門用于水處理除氧的海綿鐵即“常溫海綿鐵除氧劑”系采用特殊處理二次還原再經破碎、磁選、篩選、檢驗等工序精心制作而成，所以不會出現板結、粉化、“間歇除氧”等情況，其除氧效果好，且穩定。當然價格也較高。
活性氧化鋁球生產方法，涉及化學品氧化鋁生產工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。采用本發明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應用于石油化學工業，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發生異構化反應。
新型大小孔容可調活性氧化鋁球高強干燥吸附劑
氧化鋁材質新型材料具有相當獨特調整能力和優異的吸附性能，新型的活性氧化鋁球的研發彌補了國內的技術空白。它的優點在于選擇性調整孔徑大小和自我調整孔容大小，來實現對分子的選擇性吸附。還可以調控價/導帶位置、晶格常數等。納米伽馬氧化鋁球晶體就是新型大小孔容可調中的典型代表，極大的帶動了生產力的。
可調孔容氧化鋁材料的出現為調控高溫煅燒氧化鋁粉能帶提供了新的思路。研究人員發現，調節納米伽馬氧化鋁球晶體中鋁原子的含量可以實現納米伽馬氧化鋁球晶體的孔容可調大小，如表面活化處理、比表面切割為納米顆粒等，但是這些方法依然不能可控的獲得所需要的孔容。
為了擴大納米氧化鋁材料在納電子器件和光電器件的廣泛應用，實現新型活性氧化鋁球能帶的連續調控迫在眉睫。可以用作填充氫氧化鋁和大孔容納米活性氧化鋁球干燥劑之間間隙的紅外光電子應用的合適候選材料。
