一車間的部分生產(chǎn)規(guī)格，讓原本習(xí)慣于軋制小規(guī)格產(chǎn)品的棒材******有些“不太適應(yīng)”。以前軋一根鋼坯在42秒左右，現(xiàn)在不到35秒，但軋制節(jié)奏未變，就導(dǎo)致軋機(jī)多出來近7秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，既拖延了生產(chǎn)節(jié)奏，又白白浪費(fèi)了能源。
  曹軍看在眼里，急在心上，一有空便盯守在出爐輥道旁，承受著高溫炙烤，旁人根本受不了，他竟渾然不覺。就這樣一次次入神思考，終于功夫不負(fù)有心人，軋件的過長(zhǎng)間隙終于被他找到了“破綻”。原來，加熱爐出鋼是靠1號(hào)軋機(jī)前熱檢的斷光號(hào)，在軋件尾部離開熱檢后，給出下一根鋼坯的出鋼指令，只需調(diào)整號(hào)源就可以減少軋機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間。
  尋找新的號(hào)源，并不是想象中那么簡(jiǎn)單。整個(gè)軋線那么長(zhǎng)，從裝鋼到平移加熱，再到出鋼，該以哪個(gè)動(dòng)作作為號(hào)源更為合適？軋制工藝復(fù)雜，一個(gè)小小的震動(dòng)都有可能導(dǎo)致號(hào)不穩(wěn)，該如何尋找**準(zhǔn)確可靠的號(hào)點(diǎn)？****的辦法，就是不斷嘗試。整整一個(gè)多星期，曹軍反復(fù)進(jìn)行著推敲、嘗試，再推敲、再嘗試。從軋機(jī)的咬鋼電流到入爐高溫計(jì)，在號(hào)源的不斷嘗試中，曹軍的心也隨之起伏，在提議—嘗試—否決—再提議—再嘗試中反復(fù)地煎熬著。師傅們說，咱們不是搞工藝的，想要找到合適的號(hào)源，真的不容易；妻子說，別人都在清掃衛(wèi)生、置辦年貨，只有你 到晚不回家；孩子問，爸爸，為什么你不回來看看我？曹軍對(duì)自己說，解決不了號(hào)源的問題，就是我的失職！
  一次次觀察、揣摩，一次次總結(jié)、分析，經(jīng)過先后6次反復(fù)嘗試，曹軍終于找到了準(zhǔn)確的號(hào)源：采用步進(jìn)梁到位號(hào)觸發(fā)出鋼動(dòng)作，并在畫面上制作調(diào)整窗口，實(shí)時(shí)調(diào)整出鋼節(jié)奏。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，出鋼節(jié)奏快了，軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間減少了，小時(shí)產(chǎn)量提高了。終于，曹軍緊縮的眉頭舒展開來，臉上也露出了久違的笑容。

高強(qiáng)鋼焊接由于其母材鋼板經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理而得到強(qiáng)化，而且正常焊接條件下焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強(qiáng)度和韌性所以一般不進(jìn)行焊后熱處理。必須要進(jìn)行焊后熱處理的溫度應(yīng)低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度30-50℃。為了確保殘余氫的擴(kuò)散逸出，熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼防止冷裂紋的產(chǎn)生，可以進(jìn)行板厚口的消氫處理。考慮現(xiàn)場(chǎng)額外的拘束和設(shè)計(jì)的要求在滿足低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度3O一50℃的條件下進(jìn)行了(600±10)℃×40min并緩冷的焊后消應(yīng)處理。在熱鍍鋅鋼帶表面常常會(huì)出現(xiàn)一些類似于米粒的小顆粒—這也就是我們常說的鋅粒，該顆粒不但妨礙美觀，而且內(nèi)含鐵鋅化合物，是不利于人身的，一般來說鋅粒形成的原因主要有：過多的底渣隨著機(jī)械的攪拌被沾到鍍鋅層的表面；鋅液在470℃以上的高溫條件下會(huì)從液體中浮起，從而浮到表面粘在上面形成鋅粒；鋅液中的鋁含量過高也會(huì)降低鐵在鋅液之中的溶解度，因?yàn)殇X對(duì)鐵有著較大的親和力，會(huì)拉緊鐵使其不會(huì)下沉，從而在表面形成鋅粒。為了鋅粒，我們需要按時(shí)撈取底渣，盡量使底渣和沉沒輥之間的距離災(zāi)難200毫米以上，一般每生產(chǎn)5000T鍍鋅鋼帶就需要撈取一次底渣；此外我們還可以降低鋅液的溫度，使其一直保持在440-450℃之間；當(dāng)然，適當(dāng)?shù)慕档弯\液中的鋁含量也是很好的辦法。近年來，隨著世界范圍內(nèi)無縫鋼管市場(chǎng)復(fù)蘇和 經(jīng)濟(jì)實(shí)力逐步增強(qiáng)，鋼管熱擠壓生產(chǎn)工藝迎來新一輪發(fā)展的契機(jī)。熱擠壓鋼管生產(chǎn)工藝采用熱擠壓法，以三向壓應(yīng)力變形為主，金屬密實(shí)性好，組織均勻，適合幾乎全部品種鋼管的生產(chǎn)，特別在高合金、難變形鋼種和各種異型斷面管的生產(chǎn)方面具有特殊加工優(yōu)勢(shì)。熱擠壓鋼管產(chǎn)品因其具備的性能優(yōu)勢(shì)，在軍工、核電、火電、航空、采掘、油井和石化等國民經(jīng)濟(jì)高端和關(guān)鍵領(lǐng)域具有不可替代的應(yīng)用前景。努力研發(fā)高性能、高技術(shù)含量和高附加值的熱擠壓鋼管產(chǎn)品，對(duì)推動(dòng) 高端鋼管技術(shù)發(fā)展和加強(qiáng)綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力具有深遠(yuǎn)意義。熱擠壓工藝可以滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，廣泛應(yīng)用于軍工、核電、航空和石化等 領(lǐng)域的各種不銹鋼管、高質(zhì)量的高溫耐蝕合金鋼管、鈦及鈦合金鋼管等鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)。