數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心產(chǎn)品描述：
1、 兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確。
3 、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、計(jì)數(shù)等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長(zhǎng)使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺 。
9、一體化研發(fā)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

整機(jī)
1 整機(jī)功率（kw）：14kw
2 工作溫度范圍（℃）：-10--50℃
3整機(jī)安裝外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高 mm）：12760x2090x1460mm
4 整機(jī)自重（kg）：3500kg
5 工作電壓（V）：380V
6 原料臺(tái)輸送速度（m/min）：～ 7m/min
7 原料臺(tái)承載能力（kg）： ≥ 2000 kg
并客戶的施工要求，本公司提供設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和調(diào)試服務(wù)，為各類工程施工方提供方便快捷的服務(wù)，同步作業(yè)彎曲主機(jī)采用版和機(jī)械原理可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別，圖形編輯，計(jì)數(shù)等功能該款數(shù)控鋼筋彎曲中心自重4切記在作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度及調(diào)速控鋼筋彎曲中心TGB2-32性能優(yōu)勢(shì):兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲只要調(diào)節(jié)動(dòng)刀感。
工作裝置參數(shù)
1 彎曲鋼筋直徑范圍（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2 邊長(zhǎng)尺寸（mm）： 1000 mm
3 邊長(zhǎng)尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上彎曲角度（度）： 180 o
5 下彎曲角度（度）： - 120 o
6 短邊彎曲尺寸（mm）： 70 mm

先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)需要而進(jìn)行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設(shè)備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)帶肋鋼筋進(jìn)行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲(chǔ)及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動(dòng)加工流水線。該設(shè)備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準(zhǔn)度高
2、斜刀口設(shè)計(jì)，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋剪切時(shí)側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，性極高
5、6級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行
7、氣動(dòng)離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強(qiáng)（擁有 ）
8、多檔板設(shè)計(jì)，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍
10、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì)，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度
11、檔板防撞擊設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報(bào)警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當(dāng)前故障息及發(fā)生時(shí)間，并設(shè)有診斷息，幫助用戶及時(shí)盡快排除故障。
15、設(shè)備緊湊，占地面積小；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。