在日常工作生產中，對于長期存放的焊管應定期檢查，常常對露在外面的焊管表面須保持清潔，污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置在露天或者的地方。常常保持焊管的干燥和透風，保持其清潔和整潔，按照正確的存放方法存放。 　　安裝的時候，可將焊管按連接方式直接焊接在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意不銹鋼焊管介質流向，不銹鋼焊管安裝時應該水平或者垂直安裝。焊管在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。 　　再回到焊管的加工過程中，彎曲拉伸是深加工焊管的一個程序，在這個過程中很容易產生焊縫開裂現象，產生大量的廢品。為了防止類似問題的發生，需要采用適當的潤滑劑對焊管的拉深和彎曲有明顯的效果。因為潤滑劑能夠在凸、凹模之間形成一層有一定韌性和延伸率的薄膜，因而有利于焊管的拉深和彎曲成形。 　　對于拉深變形程度大、彎曲成形困難的焊管拉伸件，在實際生產中可以使用聚氟薄膜來充當潤滑劑。聚氟薄膜具有極好的抗撕裂強度、一定的韌性和延伸率且容易清洗。涂復干膜后，在拉深過程中干膜能隨坯料一起變形，可以始終將坯料與模具隔開，加之薄膜本身具有一定孔隙度和大量纖維裂紋，故也可存放一定的潤滑油，所以該薄膜相當于一層干膜潤滑劑。

　　在設備運行之前，應檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前，用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關，小車則自動找零。焊管頭部超過測速輥后，閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。 　　如果需要使其保持自動運行，那么應當按下小鍵盤上的啟動鍵，飛鋸機即自動反復運行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切焊管工作完畢，再返回零位才不動，如果要改換工具，按動小鍵盤的復位鍵，即使微機顯示屏出現主菜單，并按鍵選擇工具和更改設定參數。 　　需要注意的是，如果焊管機組需要停止較長的時間，那么應當先關閉步進電源，鋸片電機停轉，這就節約了能源。同時還要經常檢查測速光電編碼的工作脈沖質量，防止撞擊編碼器或使其浸水。根據焊管的不同規格，及時的位置及修磨形狀，平頭后的鋼管端面應光滑平整，達到工藝要求。 　　焊管產品不僅類型豐富，而且關于其的加工工藝和成型方法也多式多樣。大多數情況下，在成型之后，一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以焊接管形質量。也就是說，擴徑工藝成為了大口徑直縫焊管生產中確保成品管質量的一道重要工序。