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長春球墨鑄鐵管設(shè)計內(nèi)防腐采用采用水泥砂漿內(nèi)襯環(huán)氧涂料。外防腐采用噴鋅并涂覆瀝青防腐漆。金屬鋅噴涂的厚度應不小于130g/㎡，金屬鋅的含鋅量至少為99.95％。 1.1 技術(shù)要求 1.2 執(zhí)行標準 1．GB/T13295-2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》； 2．管件內(nèi)襯水泥砂漿，外噴鍍鋅瀝青，分別執(zhí)行ISO4179和ISO8179標準。 3.內(nèi)村環(huán)氧密封層符合ISO 16132-2004標準 4.自錨管符合GB/T13295-2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》 5．檢測方法、檢驗規(guī)則、尺寸、外形、重量及允許偏差、標志、包裝、質(zhì)量證明、運輸和貯存及長春技術(shù)要求等均按GB/T13295-2013標準執(zhí)行。 1.3力學性能 管子采用離心鑄造工藝生產(chǎn)，并且必須經(jīng)過退火處理，力學性能如下所示： 抗拉強度（MPa） 屈服強度（MPa ） 硬度（HBW） ≥420 ≥300 ≤230 1.4尺寸、外形、重量 1．接口采用滑入式T型接口、自錨式接口，尺寸符合GB/T13295-2013標準的規(guī)定。 2．有效長度L＝6000mm壓力等級分別采用K9。 3．鑄鐵管的端面應與軸線相垂直。 4．管道規(guī)格尺寸及允許偏差應符合GB/T13295-2013的規(guī)定。 5．重量驗收：按標準計算，標準質(zhì)量公差允許誤差為±3％。

長春球墨鑄鐵管生產(chǎn)標準|球墨鑄鐵管標準生產(chǎn)制作 GB/T 13295-2013 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件。 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求。 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗。 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層。 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅。 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的性評價標準。 長春國標球墨鑄鐵管與非標球墨鑄鐵管的差別？國標球墨鑄鐵管和非標球墨鑄鐵管差距在管子的壁厚，國標球墨鑄鐵管壁厚都是按照標準制作生產(chǎn)的，壁厚較厚抗壓能力也好，外噴鋅和涂瀝青防腐蝕效果好內(nèi)襯水泥砂漿符合標準。

長春球墨鑄鐵管鋅涂層質(zhì)量測定方法 噴鋅前，沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上，經(jīng)噴涂及修剪后試片的小尺寸應為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 長春在噴鋅過程中，試片的密度和厚度不應發(fā)生變化，在襯底溫度下形態(tài)穩(wěn)定，同時作為替代表面進行涂層厚度測量。 鋅涂層平均質(zhì)量可根據(jù)試片噴鋅前后的質(zhì)量差用式（1）計算得出 m＝C（m2-m1）/A 式中： C——反映試片表面粗糙度與球墨鑄鐵管表面粗糙度之間差異因素的修正系數(shù)，取決于試片材料；m1和m2——試片噴鋅前、后的質(zhì)量，單位為克（g），（測量度為0.1g）； A——試片面積，單位為平方米（m2）。 當需要出具報告時，C值應由生產(chǎn)廠確定并加以說明。 注：對于噴砂鋼板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之間（供參考） 目視檢查試片鋅涂層的均勻性。若不均勻，應在試片涂層較薄的區(qū)域切下50mm×50mm的小片，依據(jù)上述方法測定鋅涂層的局部小質(zhì)量。

長春山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是集研究、設(shè)計、制造和銷售一體的現(xiàn)代化民營企業(yè)。公司生產(chǎn)的鵬乾離心球墨鑄鐵管，采用的生產(chǎn)設(shè)備、工藝可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。整個生產(chǎn)過程中嚴格按照GB/T13295—2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》進行。產(chǎn)品具有衛(wèi)生、綠色、耐腐蝕、不結(jié)垢、施工簡便等優(yōu)點。鴻輝牌離心球墨鑄鐵管用于生活飲用水配輸水系統(tǒng)。 我公司將秉承“以用戶需求為方向，以用戶滿意為目標”的企業(yè)宗旨，大力引進鑄造行業(yè)管理和技術(shù)人才，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系認證標準，為打造一個高起點、、高標準的現(xiàn)代化鑄造企業(yè)而奮斗！ 長春管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。管節(jié)及管件下溝槽前，應承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合zui小的管節(jié)組對連接，確保接口的環(huán)向間隙應均勻。采用滑入式或機械式柔性接口時，橡膠圈的質(zhì)量、性能、細部尺寸，應符合有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標準的規(guī)定，并應符合本規(guī)范第5.6.5條的規(guī)定。橡膠圈安裝經(jīng)檢驗合格后，方可進行管道安裝。安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應達到標記環(huán)，并復查與其相鄰已安好的 至第二個接口推入深度。安裝機械式柔性接口時，應使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應一致，用扭矩扳手均勻、對稱地緊固。管道沿曲線安裝時，接口的允許轉(zhuǎn)角應符合表5.5.8的規(guī)定。表 沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角球墨鑄鐵管接口連接應符合下列規(guī)定：主控項目管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應符合本規(guī)范第5.5.1條的規(guī)定；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量資料，檢查成品管進場驗收記錄。承插接口連接時，兩管節(jié)中軸線應保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度應符合要求；檢查方法：逐個觀察；檢查施工記錄。法蘭接口連接時，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致，連接螺栓終擰扭矩應符合設(shè)計或產(chǎn)品使用說明要求；接口連接后，連接部位及連接件應無變形、破損；檢查方法：逐個接口檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。橡膠圈安裝位置應準確，不得扭曲、外露；沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差應為±3mm；檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查施工記錄。

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