成都數控彎曲中心產品優勢1 整機一體化的結構,轉運方便,安裝調試快捷 2 剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車,穩定性高,確保成型精度;3控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應靈敏;4 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;5 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準確 噪音小;6一次性彎曲多根鋼筋,生產效率高;滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;7屏幕圖形經編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;8生產效率高,平均每日加工量 6800 根;9 雙獨立機頭,自由定尺,細節久科自主研發改造;10 彎曲中心在伺服電機和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;成都數控鋼筋彎曲中心本公司有多個配置,比如在云貴川地區經常會出現的馬蹄筋,小間距都非常小,用一般的彎曲中心是做不到的,那么我們自主研發的成都彎曲中心32C型就可以非常好的解決這個問題。當然,如果沒有非常特殊的圖形,一般的鋼筋彎曲中心就可以搞定,比如32A和32B的鋼筋彎曲機,這倆種型號的彎曲機都是市面常見的,只是在配置上有差異,比如電機,減速器等。
簡介:生產效率高,兩機頭設計,實現正反雙向同時彎曲鋼筋,響應速度快,才用氣動夾緊裝置,提高響亮速度。應用范圍:高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工。參數:鋼筋直徑:12-32彎曲角度:雙向彎曲 向上0-180 向下0-180移動方式:伺服驅動彎曲速度:55°/秒電源:380V額定功率:17kw總量:5.1T外形尺寸:14000*2000*1500mm成都數控鋼筋彎曲中心操作說明:1、成都數控鋼筋彎曲機必須要水平放置,倘若工地現場地面不平,或者地面沉降致傾斜過大,需要用水平尺須測量調平,在作業前必須準備好各規格彎曲柱及工具。2、應該按照加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。3、成都數控鋼筋彎曲中心機頭前端鋼筋支撐平臺必須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面,壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前應檢查并確認彎曲柱彎曲銷套等無裂紋和損傷,空載運轉正常后,方可作業。5、作業時,鋼筋要確認已經壓緊后,方可開動彎曲。6、作業中,嚴禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調速,也不可以進行清掃和加油。7、對超過規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲.在彎曲帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡.操作人員作業時須配戴帽。8、在彎曲鋼筋的作業半徑內嚴禁站非作業人員.彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。9、作業后,應及時彎曲柱彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。
成都建貿機械設備有限公司成都數控鋼筋彎曲中心優勢:1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便;2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計,確保彎曲精度;3、彎曲面板特殊設計,使用壽命長;4、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度高;5、移動式彎曲主機,彎曲長度自由定尺;6、一體化設計,高強度移動軌道設計,;7、彎曲主機定位夾緊機構設計,提高彎曲精度;8、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲;9、高強度料架,承載原材料多;10、設備性能好,一次性可彎曲多根鋼筋,可彎曲多個不同角度;11、圖形數據庫可預置數十種圖形,方便調取,操作簡便;12、生產效率高,平均每班2人(8小時)加工量10噸以上,是傳統加工設備產量的5倍以上;13、設備適應性好,可加工直徑10-32的三級螺紋鋼(HRB400)。14、可免費上門安裝調試
成都數控雙機頭鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的裝備。該設備具有操作簡單,維護方便,經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。設備特點: 彎曲機頭結構緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動,鋼筋彎曲長度實現數字控制,機頭移動響應快,定位精度高。彎曲電機采用變頻技術,鋼筋加工準確,節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌,經久耐用,不易變形。高強度自動儲料架, 可實現連續生產。自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。具有自動鎖定機構,確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。性能優勢:該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本彎曲主機結構設計合理,彎曲力量大, 角度調節方便,準確。自動移動系統,采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應快。電控系統采用 PLC 可編程控制,可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。是鋼筋加工場實現標準化施工的設備。
成都全自動鋼筋彎曲中心伺服電機 建貿機械設備有限公司
成都數控立式鋼筋彎曲中心操作規程:須水平放置,若工地現場地基不平,或者地面沉降導致傾斜過大,需用水平尺的須測量調平,作業前應準備好各規格彎曲柱及工具。應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。機頭前端面鋼筋支撐平臺須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面,壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。應檢查并確認彎曲柱,彎曲銷套等無裂紋和損傷,空載運轉正常后,方可作業。作業時,成都鋼筋彎曲機中鋼筋確認已經壓緊后,方可開動彎曲。作業中,嚴禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調速,也不得進行清掃和加油。對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲,在彎曲帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡.操作人員作業時須配戴帽。當所彎曲的鋼筋直徑變換規格時,應調換相應的彎曲柱。在彎曲鋼筋的作業半徑內嚴禁站非作業人員.彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。作業后,應及時彎曲柱,彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。