空壓機維修保養耗材配件 控制參數  空壓機配件系統用以提供低壓大流量的空氣源，供生產工藝用。過去，由于手動控制操作室噪音太大，操作員無法長呆，稍不注意，空壓機配件的出口溫度就會超標,該參數對化工生產工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發生喘振，嚴重時將會使其損壞。因此，為保證產品質量和保護空壓機配件系統，迫切需要有一套微機自動控制系統對空壓機配件進行控制,并對生產進行管理。空壓機配件自動控制系統結構復雜，有高、低壓電路(空壓機配件由6 kV高壓電機帶動),氣路(兩級增壓)，dsfr_118油路(潤滑油系統)，水路(冷卻水系統)等，空壓機配件工況惡劣，電磁干擾強，振動噪音大，工作時間長，輸入參數多,并有5 個聯鎖機構，兩路閉環控制，其控制比較復雜。系統控制工藝要求空壓機配件連續運行不停車，故必須充分考慮系統連續工作的可靠性和抗干擾能力；連續運行時要防止空壓機配件進入喘振邊界，并能在剛進入時很快退出，故其控制模型要，控制參數能隨季節和工藝變化隨時進行修改。系統的控制原理系統除空壓機配件開車啟動和正常停車外，全部工況均由微機自動控制，如對空壓機配件系統(包括電機、變速箱和空壓機配件本體)的氣路、油路、水路三大系統以及空壓機配件軸向位移進行自動控制。其中，核心的控制是空壓機配件防喘振系統和出口氣溫的自動控制。這是確保空壓機配件工作和產品質量的關鍵。同時保留原空壓機配件的手動操作功能,即使是微機系統出故障，仍可采用手動操作正常運行。 防喘振系統自動控制空壓機配件系統可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先，對它取一總控制體，則作用在控制體上的力為連續分布的軸向力（它包括葉片作用力和壁面作用力），控制體與外界的能量交換為連續分布的機械功W和熱量Q，控制體與外界的質量交換（不包括進出口截面）用一連續分布的流量來表示。空壓機配件是往復間斷性供氣，運行時氣流脈動大，壓縮機轉速高，輸氣平穩，無氣流脈動，能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。空壓機配件基本沒有自動控制系統，壓縮機有完善的自動控制與保護系統，屬于機電一體化產品，方便了設備的維護管理，同時也 限度地降低了能耗。

空壓機維修保養耗材配件 空壓機維修保養工作內容 空壓機的維修保養在工作中是必不可少的環節，但是有很多人都忽視了這一重要環節， 給自己的工作帶來了很多潛在危害， 今天高盛機械就來講講日常空壓機維修保養的工作內容。 1. 根據機組人員對機器近期運行情況的反映以及相應問題做出解答并進行處理； 2. 檢查空壓系統是否有漏水、漏氣、漏油現象，必要時停機檢修； 3. 檢查空壓機、儲氣桶、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水，目視所排出的 水是否為正常狀態，若有堵塞和飛油現象， 則對關部件進行處理； 4. 環境溫度、通風散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議； 5. 排氣壓力檢查記錄；需要時調整壓力開關、穩壓閥、異常時系統檢查及修理； 6. 排氣溫度檢查記錄，需要時清洗散熱器； 7. 運行時數檢查記錄，確認耗材使用時數，并提出定期消耗品更換計劃； 8. 壓縮機頭出口溫度檢查記錄，需要時檢查溫控元件、清洗散熱器。 9. 油槽壓力檢查記錄，需要時調整小壓力閥及更換。 10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時系統檢查修理，定期更換。 11.空氣過濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時更換。 12.油位、油質的定期檢查；需要時添加及更換。 13. 傳動皮帶聯軸器的檢查記錄， 定期進行調整及更換； 突發異常時， 及時調整、 歸復； 14. 油路系統檢查、清理； 15. 壓縮機本體及馬達運行噪聲震動檢查；異常時提供書面處理方案和建議，并實施； 16.冷卻水水壓、進口溫度、記錄；異常時查清原并處理； 17. 馬達表面溫度及電流檢查、記錄；異常時查清原并處理； 18. 外電源電壓檢查記錄； 19. 目視配電箱電器觸點、電線接點，表面絕緣檢查；必要時打磨其觸點測試； 20. 對機臺、泵房進行清理工作； 21. 干燥機蒸發、冷凝壓力檢查；需時調整及清理散熱器，故障處理； 22. 依檢查時之狀況實施必要的保養維修工作， 于每次工作完畢后填寫工作單給現場負 責人簽單并作相應的解答。